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如設(shè)計概念、設(shè)計參數(shù)、設(shè)計審核、樣機制造、試驗驗證等等。（4）合規(guī)（RegulatoryCompliance）合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、電子領(lǐng)域等產(chǎn)品的研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量地去匹配標準，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關(guān)國際、國家的法律法規(guī)或行業(yè)標準的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工產(chǎn)品不能違反EHS法規(guī)等。PLM建立方法只有PLM可以實現(xiàn)大限度地跨越地域、時空等因素的限制,在整個產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智能資產(chǎn),將自身企業(yè)的信息資源與客戶及供應(yīng)鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價值取決于能否在企業(yè)內(nèi)將ERP、...

不過，當零部件的生命周期表其設(shè)計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設(shè)計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)。當相應(yīng)的需求不斷細化后，接下來會展開概念設(shè)計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結(jié)分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、...

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會在中心數(shù)據(jù)庫中進行存儲?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人...

例如可靠性文件、項目技術(shù)指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經(jīng)理，項目經(jīng)理實時完成對項目WBS任務(wù)的更新。2)項目組成員完成與項目有關(guān)的零配件的電子電路圖，三維設(shè)計圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務(wù)的交付物，交由產(chǎn)品工程項目經(jīng)理審核，項目經(jīng)理完成WBS任務(wù)的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項目管理側(cè)重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項目管理則側(cè)重于項目的任務(wù)和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現(xiàn)“對項目涉及的...

通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎(chǔ)，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發(fā)項目計劃管理問題，以計劃為主線協(xié)調(diào)項目組相關(guān)部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項目計劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預(yù)審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管...

中國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進技術(shù)和管理的強烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時，技術(shù)部門也要承擔更大的壓力：（1）進一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術(shù)部門直接的要求，在CAD/CAM對個人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。（2）提高對市場變化的反應(yīng)速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做出迅速反應(yīng)的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。（3）降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實時地了解每個技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客...

(1)用來存儲生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關(guān)知識。該模型應(yīng)是一個統(tǒng)一的、開放的對象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺。企業(yè)用戶通過一個統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù)，使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲...

產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項目來進行選購和定制，獲得滿足個性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設(shè)計人員進行總體模塊的確定，并設(shè)定相互之間的約束關(guān)系和可選項目；便于設(shè)計人員維護產(chǎn)品的設(shè)計和變更歷史，并且通過簡單的日期設(shè)定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設(shè)計，進行設(shè)計的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理設(shè)計過程模型1)ENOVIA提供知識庫的模塊，知識庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結(jié)構(gòu)樹是對知識庫中相關(guān)信息的一個組合，并終分散存儲于知識庫中。2)設(shè)計人員通...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術(shù)文件，已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務(wù)器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應(yīng)用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個產(chǎn)品、零部件都對應(yīng)有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標準化方案很難實施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能...

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項十分不容易的工作...

PDM與PLM是產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領(lǐng)域中極為常見的兩個名詞，然而不論在銷售環(huán)節(jié)、實施環(huán)節(jié)，很多人經(jīng)常在概念上混淆和濫用，本文力圖對這兩個概念所關(guān)注的領(lǐng)域進行一定的差異說明。一、PDMPDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關(guān)注點在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理，即EngineeringProcessManagement，內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分：1.文檔管理文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設(shè)計標準及規(guī)范、產(chǎn)品的市場需求、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細設(shè)計等技術(shù)文件，甚至包括...

任務(wù)與BOM的關(guān)聯(lián)、項目任務(wù)的其它屬性定義與任務(wù)樹的可視化顯示；③項目執(zhí)行與控制，項目評審點和里程碑的設(shè)定、項目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動態(tài)顯示與監(jiān)控、關(guān)鍵路徑計算、項目任務(wù)列表、人員負荷與狀態(tài)列表、各種項目資源信息的查詢與顯示；④通過任務(wù)樹和任務(wù)箱實現(xiàn)項目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權(quán)限分配管理的關(guān)聯(lián)與數(shù)據(jù)交換。(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理①基于編碼規(guī)則和單層BOM結(jié)構(gòu)的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標準件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結(jié)構(gòu)的設(shè)計BOM配置管理，通過增加子節(jié)點、復(fù)制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設(shè)計B...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。同時，允許跨越組織、地域邊界的溝通，來提高業(yè)務(wù)流程的效率和創(chuàng)新能力，特別是在與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造兩大企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之間，起到承前啟后的橋梁作用。系統(tǒng)架構(gòu)開發(fā)架構(gòu)與運行平臺系統(tǒng)基于Java平臺，支持多種操作系統(tǒng)；多層體系架構(gòu)，數(shù)據(jù)層支持數(shù)據(jù)庫和文件的分布式部署，建模器支持底層拓展構(gòu)建；業(yè)務(wù)層遵循OMG組織的PDMEnable...

所以PLM平臺需要強大的數(shù)據(jù)庫作為后臺，來保障數(shù)據(jù)的實時性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進管理理念進行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標準的內(nèi)部外部流程，疏導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟性，過分的追求技術(shù)，不足夠重視客戶真正的需求這一點是很多技術(shù)公司都會陷入的困境。工程師們會投入大量的時間解決usecase很少的工程問題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場信息，把有限的人力物力用到客戶關(guān)心的問題上。當有多個設(shè)計者時，設(shè)計人員往往不能實時得到數(shù)據(jù)P...

整個過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎(chǔ)上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發(fā)放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經(jīng)歷一個新的生命周期。我們來看一下一個...

(1)用來存儲生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關(guān)知識。該模型應(yīng)是一個統(tǒng)一的、開放的對象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺。企業(yè)用戶通過一個統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù)，使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲...

PLM抽象的描述，是一種管理策略。企業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品生命周期的理念，把從產(chǎn)生產(chǎn)品的一個想法，到設(shè)計，研發(fā)，實驗，原型機，采購，制造，市場，銷售，售后服務(wù)所有的流程統(tǒng)一優(yōu)化管理，意圖提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少錯誤發(fā)生，降低成本，增加利潤。PLM直觀的描述，是一個軟件，是一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)操作和管理平臺。一個PLM平臺可以實現(xiàn)與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫和其他的工程和商業(yè)軟件互聯(lián)，用統(tǒng)一的平臺整合企業(yè)內(nèi)部所有信息。與此同時，PLM又不單單是一個軟件。一個的PLM供應(yīng)商可以基于成熟標準的思路，根據(jù)客戶的自身特點和商業(yè)需求，為客戶量身定做PLM解決方案，進而幫助企業(yè)優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的商業(yè)流程，提高企業(yè)的KPI。二、PL...

例如可靠性文件、項目技術(shù)指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經(jīng)理，項目經(jīng)理實時完成對項目WBS任務(wù)的更新。2)項目組成員完成與項目有關(guān)的零配件的電子電路圖，三維設(shè)計圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務(wù)的交付物，交由產(chǎn)品工程項目經(jīng)理審核，項目經(jīng)理完成WBS任務(wù)的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項目管理側(cè)重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項目管理則側(cè)重于項目的任務(wù)和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現(xiàn)“對項目涉及的...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項十分不容易的工作...

MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進...

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會在中心數(shù)據(jù)庫中進行存儲?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人...

在選擇PLM供應(yīng)商時，要關(guān)注以下五個因素：1、供應(yīng)商能否給出解決具體問題的解決方案；2、供應(yīng)商有沒有提供ERP和PLM整合的服務(wù)背景；3、有沒有成功的案例；4、供應(yīng)商在宣傳中所提到的功能能否真正實現(xiàn)；五、供應(yīng)商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異。PLM，是一個英文縮寫，表示產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)。根據(jù)業(yè)界的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資...

為管理者提供本院/部實施的所有、單個項目的整體執(zhí)行情況、交付物狀態(tài)、仔在問題及處理情況等有價值的信息。實施研發(fā)團隊和項目成員的績效管理、項目綜合信息統(tǒng)計分析、研發(fā)資源管理主要是人力資源和關(guān)鍵軟硬件資源在多項目中的合理分配與協(xié)調(diào)。>基于PLM系統(tǒng)的項目運行1)項目模版的建立根據(jù)流程建立節(jié)點門產(chǎn)品開發(fā)模版，模版里包含節(jié)點門任務(wù)，領(lǐng)域任務(wù)、模塊任務(wù)和交付物任務(wù)。模版可直接導(dǎo)入系統(tǒng)進行引用。2)項目計劃的建立根據(jù)項目策劃書在系統(tǒng)里建立項目團隊、設(shè)置節(jié)點門計劃時間，項目團隊里包含項目總監(jiān)、項目經(jīng)理、各模塊工作人員：節(jié)點門計劃時間指的是每個階段的工作開始時問和結(jié)束時問?；谏厦娴墓?jié)點產(chǎn)品開發(fā)模...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標*建立支持機構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項目管理過程透明化，提升流程和項目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機制建立在研發(fā)設(shè)計前端，進而改善周期、成本和品質(zhì)指標；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準確性、及時性和可追溯性?？焖佼a(chǎn)生生產(chǎn)力實現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報。實踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標準功能...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術(shù)文件，已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務(wù)器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應(yīng)用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個產(chǎn)品、零部件都對應(yīng)有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標準化方案很難實施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能...

MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進...