新修訂的《環(huán)境保護(hù)法》實(shí)施后,行業(yè)環(huán)保改造投入占比提升至營(yíng)收的3.5%。生態(tài)環(huán)境部專項(xiàng)督查顯示,頭部企業(yè)建成智能化除塵系統(tǒng)23套,粉塵排放量下降至歐盟標(biāo)準(zhǔn)的1/5,其中江蘇某環(huán)保示范工廠PM2.5排放濃度低于5μg/m3,達(dá)到制藥車間標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)自主研發(fā)的濕式靜電除塵技術(shù)使能耗降低28%,年減排二氧化碳1.2萬(wàn)噸。綠色制造補(bǔ)貼政策帶動(dòng)環(huán)保設(shè)備更新潮,超臨界水熱合成等低碳工藝開(kāi)始普及,相關(guān)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模突破8億元。生態(tài)環(huán)境部數(shù)據(jù)顯示,行業(yè)整體環(huán)保評(píng)級(jí)A級(jí)企業(yè)占比從12%提升至29%,其中長(zhǎng)三角地區(qū)占比達(dá)41%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)...
先進(jìn)陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價(jià)鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時(shí)間較長(zhǎng),不可避免地會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留,進(jìn)而影響陶瓷材料的各項(xiàng)性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國(guó)研究人員先后開(kāi)發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12...
金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金的融合取得突破性進(jìn)展。西北工業(yè)大學(xué)研發(fā)的梯度材料打印工藝,可在單一部件中實(shí)現(xiàn)鈦/鎳/鋼不同金屬層的精確結(jié)合,產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)工藝提升30%。中國(guó)商飛采用該技術(shù)制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,工作溫度提升至1800℃,減重效果達(dá)32%,單件成本降低25萬(wàn)元。該技術(shù)已應(yīng)用于長(zhǎng)征五號(hào)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)異形部件制造,生產(chǎn)周期從72小時(shí)縮短至28小時(shí)。據(jù)預(yù)測(cè),2025年增材制造在粉末冶金領(lǐng)域的滲透率將突破18%,相關(guān)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模達(dá)15億元。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!...
在全球化的背景下,粉末冶金行業(yè)的國(guó)際合作與交流日益頻繁。不同國(guó)家和地區(qū)的粉末冶金企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)通過(guò)合作研發(fā)、技術(shù)交流等方式,共同推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。 國(guó)際間的合作研發(fā)能夠整合各方的優(yōu)勢(shì)資源,加速新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。例如,一些歐美國(guó)家在粉末冶金基礎(chǔ)研究方面具有優(yōu)勢(shì),而亞洲國(guó)家在應(yīng)用技術(shù)和大規(guī)模生產(chǎn)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,雙方合作可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。通過(guò)國(guó)際技術(shù)交流會(huì)議、學(xué)術(shù)研討會(huì)等平臺(tái),行業(yè)學(xué)者和從業(yè)者能夠分享新的研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)技術(shù)的傳播和創(chuàng)新。 企業(yè)間的國(guó)際合作還可以拓展市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)資源共享和互利共贏。一些大型粉末冶金企業(yè)通過(guò)在全球范圍內(nèi)設(shè)立生產(chǎn)基地和銷售網(wǎng)絡(luò),將產(chǎn)品推向國(guó)際市場(chǎng),同時(shí)也引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)...
功能陶瓷是利用光、熱、力、聲、磁、電等直接效應(yīng)及耦合效應(yīng)的一種先進(jìn)材料。功能陶瓷經(jīng)歷了電介質(zhì)陶瓷、壓電鐵電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、高溫超導(dǎo)陶瓷等一系列的過(guò)程,目前在微電子技術(shù)、電子技術(shù)、激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、光電子技術(shù)、通信、環(huán)保、能源和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,成為推動(dòng)我國(guó)科技發(fā)展的重要功能性材料。當(dāng)前功能陶瓷正朝著智能化、小型化、復(fù)合化、多功能化和材料、設(shè)計(jì)、工藝一體化的方向進(jìn)一步的發(fā)展。小型化、低損耗化、復(fù)合化、多功能化、智能化將是未來(lái)新型功能陶瓷材料的發(fā)展趨勢(shì)。由于電子產(chǎn)品有向輕、薄、小發(fā)展的趨勢(shì),這就要求材料、損耗必須越來(lái)越小,當(dāng)材料尺寸達(dá)到納米級(jí),表面、量子效應(yīng)加強(qiáng),會(huì)產(chǎn)生獨(dú)特的光、熱...
生物醫(yī)用領(lǐng)域?qū)Σ牧系纳锵嗳菪?、力學(xué)性能等有著嚴(yán)格要求,粉末冶金技術(shù)在該領(lǐng)域正展現(xiàn)出創(chuàng)新應(yīng)用的潛力。利用粉末冶金工藝可以制備出具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)的金屬材料,用于制造人工關(guān)節(jié)、牙科植入物等醫(yī)療器械。 這些孔隙結(jié)構(gòu)有利于人體組織的長(zhǎng)入,增強(qiáng)植入物與人體的結(jié)合力,提高植入物的穩(wěn)定性和使用壽命。例如,采用粉末冶金制備的鈦合金人工關(guān)節(jié),其表面的孔隙能夠促進(jìn)骨細(xì)胞的生長(zhǎng)和附著,減少植入物松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。而且,粉末冶金技術(shù)可以精確控制材料的成分和微觀結(jié)構(gòu),使其具備與人體骨骼相近的力學(xué)性能,避免因應(yīng)力遮擋效應(yīng)導(dǎo)致的骨骼萎縮。 在藥物緩釋領(lǐng)域,粉末冶金技術(shù)也可用于制備具有特殊結(jié)構(gòu)的載體材料,實(shí)現(xiàn)藥物的準(zhǔn)確釋放。隨著人...
寧波粉末冶金產(chǎn)業(yè)園建成協(xié)同創(chuàng)新中心,累計(jì)孵化出高熵合金等14項(xiàng)突破性技術(shù),其中梯度功能材料制備技術(shù)降低生產(chǎn)成本22%。寧德時(shí)代聯(lián)合園區(qū)企業(yè)開(kāi)發(fā)電池極片用粉末冶金材料,良率提升至99.8%,年產(chǎn)能突破12億件。園區(qū)內(nèi)企業(yè)共建共享檢測(cè)中心,設(shè)備利用率提高40%,檢測(cè)周期縮短至72小時(shí)。2024年長(zhǎng)三角地區(qū)粉末冶金產(chǎn)品出口額達(dá)78億美元,占全國(guó)比重較五年前提升15個(gè)百分點(diǎn)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料...
電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對(duì)封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求,粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢(Cu-W)合金通過(guò)調(diào)控鎢顆粒含量(50-80%),將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃,導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板,結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃,信號(hào)失真度降低20%。? 針對(duì)芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn),納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實(shí)現(xiàn)原子擴(kuò)散,形成導(dǎo)熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體,用于IGBT模塊封裝時(shí)熱阻較焊料連接降低35%,滿足新能源汽車電...
粉末冶金作為高效環(huán)保的材料制備技術(shù),通過(guò)金屬粉末成型與燒結(jié),實(shí)現(xiàn)了材料成分的精確控制和近凈成形,材料利用率高達(dá)90%以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)械加工的30%-50%。其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于避免成分偏析、減少加工工序,尤其在汽車、航空航天等領(lǐng)域,可制造高機(jī)械強(qiáng)度齒輪、渦輪盤等精密部件。例如,美國(guó)普惠公司F119發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤采用粉末冶金鎳基高溫合金,有效提升了發(fā)動(dòng)機(jī)性能與可靠性。隨著3D打印技術(shù)的融合,粉末冶金正推動(dòng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造進(jìn)入新階段。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。納米晶軟磁體/鋁基復(fù)合材料:2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館突破材料邊界。2025年3月10至12日中國(guó)上海國(guó)際粉末...
金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金的融合取得突破性進(jìn)展。西北工業(yè)大學(xué)研發(fā)的梯度材料打印工藝,可在單一部件中實(shí)現(xiàn)鈦/鎳/鋼不同金屬層的精確結(jié)合,產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)工藝提升30%。中國(guó)商飛采用該技術(shù)制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,工作溫度提升至1800℃,減重效果達(dá)32%,單件成本降低25萬(wàn)元。該技術(shù)已應(yīng)用于長(zhǎng)征五號(hào)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)異形部件制造,生產(chǎn)周期從72小時(shí)縮短至28小時(shí)。據(jù)預(yù)測(cè),2025年增材制造在粉末冶金領(lǐng)域的滲透率將突破18%,相關(guān)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模達(dá)15億元。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!...
全國(guó)技術(shù)能手評(píng)選新增粉末冶金專項(xiàng),12名高級(jí)技師獲國(guó)家認(rèn)證,其中3人入選大國(guó)工匠培育計(jì)劃。虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集成16種燒結(jié)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),培訓(xùn)效率提升40%,畢業(yè)生平均起薪達(dá)18.5萬(wàn)元。校企共建的增材制造實(shí)訓(xùn)平臺(tái)可模擬放電等離子燒結(jié)(SPS)、熱等靜壓(HIP)等工藝組合,學(xué)生實(shí)操合格率提升至92%。教育部數(shù)據(jù)顯示,粉末冶金相關(guān)專業(yè)連續(xù)三年就業(yè)率超98%,華為、比亞迪等企業(yè)定向招聘比例增長(zhǎng)35%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶...
在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢(shì)下,粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié),通過(guò)智能化設(shè)備可以準(zhǔn)確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù),保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過(guò)程中,利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù),如壓力、溫度、密度等,并通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確控制。 例如,一些先進(jìn)的粉末冶金企業(yè)采用智能機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn)和零件加工,減少人工操作帶來(lái)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,挖掘潛在信息,優(yōu)化生產(chǎn)流程,預(yù)測(cè)設(shè)備故障,提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)線的連續(xù)...
稀土作為“工業(yè)味精”,下游應(yīng)用領(lǐng)域較為***。稀土作為“工業(yè)味精”,其“單耗少、應(yīng)用散”,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活各個(gè)領(lǐng)域。而市場(chǎng)主要研究的稀土元素氧化鐠釹、氧化鋱和氧化鏑絕大部分應(yīng)用于稀土下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)占比比較大的永磁材料領(lǐng)域,因此研究稀土**元素的需求,實(shí)質(zhì)上是研究永磁材料的需求變化。原有應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)深化和新應(yīng)用領(lǐng)域的不斷出現(xiàn)為稀土行業(yè)注入了長(zhǎng)期成長(zhǎng)動(dòng)力。復(fù)盤歷史,高性能釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用場(chǎng)景從傳統(tǒng)的消費(fèi)電子→風(fēng)電→新能源汽車等新興領(lǐng)域,應(yīng)用場(chǎng)景持續(xù)突破,往后看節(jié)能環(huán)保、人形機(jī)器人等領(lǐng)域也為永磁材料提供了廣闊發(fā)展空間??梢砸?jiàn)得,應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)深化和新應(yīng)用領(lǐng)域的不斷出現(xiàn)為稀土行業(yè)注入了長(zhǎng)期成長(zhǎng)動(dòng)...
環(huán)保涂層材料的粉末冶金技術(shù)以“低VOC、高性能、長(zhǎng)壽命”為目標(biāo),推動(dòng)綠色制造落地。納米纖維素涂層通過(guò)靜電噴霧在紙張表面沉積50-100nm纖維素晶須,形成納米阻隔層,使水蒸氣透過(guò)率降60%、氧氣阻隔率提升80%,替代塑料用于食品保鮮,保質(zhì)期延長(zhǎng)3天且可完全生物降解(周期
先進(jìn)陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價(jià)鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時(shí)間較長(zhǎng),不可避免地會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留,進(jìn)而影響陶瓷材料的各項(xiàng)性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國(guó)研究人員先后開(kāi)發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12...
新能源汽車電池系統(tǒng)對(duì)輕量化與安全性要求嚴(yán)苛。鋁基碳化硅復(fù)合材料電池盒箱體經(jīng)攪拌摩擦焊集成多腔體,重量較鋼制箱體減輕 40%,滿足 IP67 防水與 100g 抗震性能,為電池組提供可靠保護(hù)。比亞迪鎂基復(fù)合材料電池托盤采用半固態(tài)成型,密度低至 1.8g/cm3、抗拉強(qiáng)度 280MPa,單個(gè)托盤減重 12kg,等效增加 15 公里續(xù)航,成為提升電動(dòng)車能效的重要方案。 傳動(dòng)系統(tǒng)精密化推動(dòng)粉末冶金技術(shù)突破。同步器齒轂精度達(dá) ISO6 級(jí)、齒形誤差<0.01mm,配合低摩擦涂層使換擋力降低 30%、換擋時(shí)間縮短至 0.2 秒,大幅提升駕駛平順性。在 48V 輕混系統(tǒng)普及趨勢(shì)下,滲碳淬火粉末冶金齒輪接觸疲...
說(shuō)到先進(jìn)陶瓷目前的市場(chǎng)形勢(shì),除了各材料行業(yè)都在極力靠攏的新能源領(lǐng)域外,某種領(lǐng)域也是先進(jìn)陶瓷的一個(gè)非?;鸨氖袌?chǎng)。提高專業(yè)能力在任何時(shí)代下首要重點(diǎn)任務(wù)之一,而提高能力首先就要從裝備的升級(jí)開(kāi)始。因此,作為裝備的關(guān)鍵材料之一,先進(jìn)陶瓷材料的發(fā)展也得到了強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)。國(guó)內(nèi)的先進(jìn)陶瓷體系不斷拓展,制備技術(shù)不斷豐富與進(jìn)步,應(yīng)用領(lǐng)域也從單一的材料、航空航天推廣到環(huán)保、新能源、電子信息等民用市場(chǎng),陶瓷材料也從結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷向結(jié)構(gòu)—功能一體化發(fā)展。雙展聯(lián)動(dòng)賦能產(chǎn)業(yè)鏈!2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號(hào)館啟幕!第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金與硬質(zhì)合金展2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展...
人才是推動(dòng)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。在當(dāng)前行業(yè)快速發(fā)展的背景下,對(duì)專業(yè)人才的需求日益增長(zhǎng),人才培養(yǎng)與發(fā)展成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。 高校和職業(yè)院校紛紛加強(qiáng)與粉末冶金企業(yè)的合作,開(kāi)設(shè)相關(guān)專業(yè)課程,培養(yǎng)適應(yīng)行業(yè)需求的專業(yè)人才。通過(guò)校企合作,學(xué)生能夠在學(xué)習(xí)過(guò)程中參與企業(yè)的實(shí)際項(xiàng)目,將理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。企業(yè)也通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、技術(shù)交流、導(dǎo)師帶徒等方式,提升員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。 同時(shí),行業(yè)協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)組織開(kāi)展各類培訓(xùn)活動(dòng)、學(xué)術(shù)講座和技能競(jìng)賽,為從業(yè)者提供學(xué)習(xí)和交流的平臺(tái),促進(jìn)人才的成長(zhǎng)和發(fā)展。隨著人才培養(yǎng)體系的不斷完善,將為粉末冶金行業(yè)輸送更多高素質(zhì)的專業(yè)人才,推動(dòng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和...
寧波粉末冶金產(chǎn)業(yè)園建成協(xié)同創(chuàng)新中心,累計(jì)孵化出高熵合金等14項(xiàng)突破性技術(shù),其中梯度功能材料制備技術(shù)降低生產(chǎn)成本22%。寧德時(shí)代聯(lián)合園區(qū)企業(yè)開(kāi)發(fā)電池極片用粉末冶金材料,良率提升至99.8%,年產(chǎn)能突破12億件。園區(qū)內(nèi)企業(yè)共建共享檢測(cè)中心,設(shè)備利用率提高40%,檢測(cè)周期縮短至72小時(shí)。2024年長(zhǎng)三角地區(qū)粉末冶金產(chǎn)品出口額達(dá)78億美元,占全國(guó)比重較五年前提升15個(gè)百分點(diǎn)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料...
納米粉末冶金技術(shù)依托納米級(jí)金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,開(kāi)辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝,納米粉末平均粒徑85%,循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域,選區(qū)激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔隙率匹配,成骨細(xì)胞黏附率提升40%,動(dòng)物實(shí)驗(yàn)顯示植入8周新骨生成量較傳統(tǒng)鈦合金增加3倍。? 華南理工大學(xué)材料學(xué)院建成年產(chǎn)50噸納米金屬粉末中試線,開(kāi)發(fā)的納米晶鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)650MPa,成功應(yīng)用于新能源汽車電池托盤,減重25%。隨著產(chǎn)學(xué)研深化,納米粉末冶金正從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)?;a(chǎn),為先進(jìn)制造注入新動(dòng)能。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您...
航空航天領(lǐng)域的極端服役條件,成為粉末冶金技術(shù)創(chuàng)新的重要驅(qū)動(dòng)力。高溫合金渦輪盤采用粉末冶金+超塑成型復(fù)合工藝,將GH742合金粉末經(jīng)熱等靜壓制成預(yù)成型坯,再通過(guò)1050℃超塑成型獲得近凈尺寸盤件,晶粒尺寸控制在50微米以下,疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)鍛件提升20%,應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)大推力發(fā)動(dòng)機(jī),使首翻期從800小時(shí)延長(zhǎng)至1500小時(shí)。? 鈦合金結(jié)構(gòu)件的3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜承力部件的一體化制造。某型無(wú)人機(jī)的中部翼肋采用Ti-6Al-4V粉末激光熔化成型,內(nèi)部設(shè)計(jì)仿生蜂窩結(jié)構(gòu),重量較鍛造件減輕35%,而強(qiáng)度保留率達(dá)95%,制造周期從45天縮短至7天。西南鋁為C919提供的2024-T351鋁合金厚板,通過(guò)粉末冶金快...
建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過(guò)程溫度場(chǎng)模型,采用試驗(yàn)與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件,使模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較大差異不超過(guò)4%,可以較好地模擬實(shí)際凝固過(guò)程溫度場(chǎng)。模擬結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時(shí),兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm,溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm;當(dāng)冷卻距離由13 mm增大到33 mm時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm,溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm;當(dāng)平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm;當(dāng)溫度...
2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開(kāi)幕!在當(dāng)下的粉末冶金行業(yè),3D 打印與粉末冶金的融合正成為一股不可忽視的發(fā)展趨勢(shì)。3D 打印技術(shù)的快速發(fā)展,為粉末冶金帶來(lái)了全新的機(jī)遇和變革。 如前文所述的新型雙相鈦合金,便是以 3D 打印工藝結(jié)合粉末冶金原料實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新成果。3D 打印能夠根據(jù)復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型,逐層堆積金屬粉末,實(shí)現(xiàn)近凈成形,極大地提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本。而且,通過(guò) 3D 打印與粉末冶金的結(jié)合,可以制備出傳統(tǒng)工藝難以制造的復(fù)雜零部件,滿足航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)€(gè)性化、高精度零件的需求。 在醫(yī)療領(lǐng)域,利用該技術(shù)可定制符合患者骨骼結(jié)構(gòu)的植入物...
通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),產(chǎn)品精度等級(jí)達(dá)到JIS B級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度Ra值低于0.8μm,壽命超10000小時(shí)。協(xié)作機(jī)器人關(guān)節(jié)組件通過(guò)特斯拉供應(yīng)鏈審核,年供應(yīng)量預(yù)計(jì)突破200萬(wàn)套,單套成本降低至380元。發(fā)那科采用國(guó)產(chǎn)粉末冶金齒輪的機(jī)械臂,扭矩密度提升25%至45Nm/kg,已應(yīng)用于Model Y生產(chǎn)線,故障率下降60%。工信部數(shù)據(jù)顯示,國(guó)產(chǎn)諧波減速器市場(chǎng)占有率從2020年的12%躍升至2024年的47%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展...
電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對(duì)封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求,粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢(Cu-W)合金通過(guò)調(diào)控鎢顆粒含量(50-80%),將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃,導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板,結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃,信號(hào)失真度降低20%。? 針對(duì)芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn),納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實(shí)現(xiàn)原子擴(kuò)散,形成導(dǎo)熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體,用于IGBT模塊封裝時(shí)熱阻較焊料連接降低35%,滿足新能源汽車電...
在全球能源轉(zhuǎn)型的浪潮中,粉末冶金技術(shù)為鋰離子電池與燃料電池的性能突破提供了關(guān)鍵支撐。磷酸鐵鋰(LFP)正極材料通過(guò)納米化與碳包覆工藝,將一次顆粒尺寸控制在200納米以內(nèi),導(dǎo)電碳層厚度5-10納米,使材料的電子電導(dǎo)率提升3個(gè)數(shù)量級(jí),電池在-20℃低溫下的容量保持率達(dá)80%,循環(huán)壽命超過(guò)4000次,成為儲(chǔ)能電站的主流材料。? 燃料電池的金屬雙極板采用316L不銹鋼粉末冶金成型,表面經(jīng)貴金屬涂層改性,在0.6V電位下的腐蝕電流密度
航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O為苛刻,粉末冶金材料憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在該領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。粉末冶金能夠制備出高性能、輕量化的材料,滿足航空航天零件對(duì)強(qiáng)度和重量的嚴(yán)格要求。 在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中,粉末冶金高溫合金可用于制造渦輪葉片、盤件等關(guān)鍵部件。這些部件在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的惡劣環(huán)境下工作,粉末冶金高溫合金通過(guò)精確控制成分和微觀組織,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗疲勞性能,能夠確保發(fā)動(dòng)機(jī)在極端條件下穩(wěn)定運(yùn)行。 而且,粉末冶金工藝還可制造出具有復(fù)雜形狀的零件,實(shí)現(xiàn)零件的一體化設(shè)計(jì)和制造,減少零件數(shù)量和連接部位,提高結(jié)構(gòu)的可靠性和整體性能。在飛行器結(jié)構(gòu)件方面,粉末冶金鋁合金和鈦合金材料因其低密度...
在當(dāng)今倡導(dǎo)綠色環(huán)保的大背景下,粉末冶金行業(yè)也緊跟時(shí)代步伐,呈現(xiàn)出明顯的綠色發(fā)展趨勢(shì)。粉末冶金工藝本身就具有節(jié)能、省材的特點(diǎn),金屬利用率可高達(dá) 95% - 99%,大幅減少了資源浪費(fèi)。 從原料角度看,像前文提到的新型雙相鈦合金,采用低成本流化改性純鈦粉,減少了對(duì)傳統(tǒng)昂貴霧化鈦粉的依賴,降低了生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗和環(huán)境污染。在生產(chǎn)過(guò)程中,一些企業(yè)采用更加環(huán)保的氣體保護(hù)燒結(jié)和真空燒結(jié)等方式,減少有害氣體的排放。而且,通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù),降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間,進(jìn)一步節(jié)約能源。 此外,粉末冶金制品的可回收性也是其綠色發(fā)展的一大優(yōu)勢(shì)。廢棄的粉末冶金零件經(jīng)過(guò)回收處理后,可重新制成金屬粉末,再次投入生產(chǎn)。...
三一重工數(shù)字孿生系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集1200+工藝參數(shù),結(jié)合多目標(biāo)優(yōu)化算法使平均良率穩(wěn)定在99.6%,單噸產(chǎn)品能耗降至86kgce。海爾卡奧斯平臺(tái)依托邊緣計(jì)算技術(shù),將訂單交付周期壓縮22%至28天,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升30%至6.8次/年,實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控。樹(shù)根互聯(lián)主導(dǎo)的MES數(shù)據(jù)接口規(guī)范獲工信部采納,設(shè)備數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)100Hz,支持預(yù)測(cè)性維護(hù)功能,使設(shè)備綜合效率(OEE)提升15%。展會(huì)同期舉辦智能制造示范工廠考察活動(dòng),重點(diǎn)展示數(shù)字孿生系統(tǒng)在沖壓、焊接等八大工藝場(chǎng)景的應(yīng)用案例,包括某汽車零部件企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化使焊接合格率提升至99.3%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & I...
智能物流AGV系統(tǒng)通過(guò)多傳感器融合導(dǎo)航(激光雷達(dá)+視覺(jué)定位)實(shí)現(xiàn)±5mm定位精度,采用動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃算法使搬運(yùn)效率提升50%,庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.98%(采用RFID全流程追蹤)。該系統(tǒng)可承載5噸原料桶,通過(guò)AI調(diào)度引擎優(yōu)化作業(yè)流程,使物料周轉(zhuǎn)周期壓縮至4.2天。某汽車制造企業(yè)部署后,物流成本降低28%,錯(cuò)發(fā)料事故減少90%(基于機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢系統(tǒng)),園區(qū)AGV+RGV協(xié)同作業(yè)使自動(dòng)化率達(dá)82%。展會(huì)將發(fā)布《智能物流技術(shù)路線圖2025》,重點(diǎn)展示數(shù)字孿生倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)(支持5000+設(shè)備實(shí)時(shí)仿真)、AMR集群協(xié)作技術(shù)(路徑協(xié)調(diào)解決效率提升40%)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SH...