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等離子切割機(jī)的操作流程：1.開啟切割電源：在確認(rèn)工件、電壓、速度等參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好后，開啟等離子切割機(jī)的電源開關(guān)。此時(shí)，切割機(jī)開始運(yùn)行，待工作指示燈亮起后，即可開始切割。2.按下切割按鈕：按下切割按鈕，等離子切割機(jī)會(huì)自動(dòng)出氣并點(diǎn)燃等離子弧，在工件表面形成一個(gè)切割口。在按下切割按鈕時(shí)，要注意保持穩(wěn)定的力度和速度，避免對(duì)切割質(zhì)量造成影響。3.移動(dòng)切割頭：通過手柄或機(jī)械裝置，將切割頭沿著需要切割的軌跡移動(dòng)。在移動(dòng)過程中，要保持切割頭的穩(wěn)定性和精度，確保切割軌跡的準(zhǔn)確性和平滑性。4.過渡與調(diào)整：在切割過程中，根據(jù)需要進(jìn)行速度和溫度的調(diào)整。當(dāng)遇到不同的材質(zhì)或厚度時(shí)，要及時(shí)調(diào)整電壓和切割速度，以保證切割質(zhì)量...

通則：1 在進(jìn)行主機(jī)上附件或部件的裝拆時(shí)，如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽及保護(hù)套等，必須先切斷主機(jī)的電源開關(guān)。同時(shí)，應(yīng)避免頻繁且迅速地開啟割炬開關(guān)，以防損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。2.在進(jìn)行引弧切割時(shí)，若需從工件中間開始，且工件厚度不超過20mm，則可直接進(jìn)行穿孔切割。具體操作如下：首先，將割炬置于切縫的起始點(diǎn)，確保割炬噴嘴軸線與工件平面形成約75°的夾角。接著，開啟割炬開關(guān)，進(jìn)行引弧穿孔。在穿孔過程中，需緩慢調(diào)整噴嘴軸線與工件面的夾角，直至切割穿工件時(shí)夾角調(diào)整至90°。一旦切穿工件，即可沿切縫方向進(jìn)行正常切割。然而，若工件厚度超過20mm，則需在切割起始點(diǎn)預(yù)先鉆一小孔（直徑無特別要求...

使用等離子切割機(jī)時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵問題需要注意：1、在使用等離子切割機(jī)時(shí)，務(wù)必確保所配備的空氣壓縮機(jī)流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應(yīng)維持在0.4至0.8兆帕的范圍內(nèi)。2、進(jìn)行板材切割時(shí)，應(yīng)首先在工件的邊緣位置開始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再從孔邊開始引弧。3、在開始切割之前：應(yīng)先開啟電源開關(guān)，讓氣流流通一段時(shí)間，以確保割炬內(nèi)的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割時(shí)，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過快的速度可能導(dǎo)致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過寬、余渣過多而引發(fā)斷弧現(xiàn)象?；鹧娴入x子切割機(jī)的切割...

主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)?；鹧娴入x子切割機(jī)的切割精度，滿足精密儀器...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。火焰等離子切割機(jī)擁有智能化控制系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割速度和深度，滿足不同加工需求。濟(jì)南電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格類似于物質(zhì)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種形式，等離子體是物質(zhì)的另外一種...

手動(dòng)割圓：根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對(duì)應(yīng)的切割方法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長(zhǎng)度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)頂端至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊頂端緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。等離子切割機(jī)普遍運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！火焰等離子切割機(jī)的切割軌跡可保存，方便重復(fù)加工相同工件。無錫高性能火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)...

自動(dòng)切割：1 自動(dòng)切割適用于切割較厚的工件。根據(jù)工件厚度選定“切厚選擇”開關(guān)的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動(dòng)切割機(jī)牢固聯(lián)接注意隨機(jī)附件中的聯(lián)接件。3 連接好半自動(dòng)切割機(jī)的電源并根據(jù)工件形狀安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（直線切割用導(dǎo)軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）并根據(jù)工件厚度調(diào)整合適的行走速度。同時(shí)將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于合適的切割方向。5 調(diào)整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調(diào)整至工件切縫的起始條上然后開啟遙控開關(guān)和半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)進(jìn)行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時(shí)調(diào)整切割速度和兩機(jī)的工作狀態(tài)以確保切割質(zhì)量。6 切割完成后關(guān)閉...

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)?。在激光切割中，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。火焰等離子切割機(jī)...

通則：1. 當(dāng)“切厚選擇”開關(guān)置于低檔時(shí)，主機(jī)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)70%的持續(xù)工作率，甚至接近100%。然而，若主機(jī)因連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)而溫度過高，內(nèi)置的溫度保護(hù)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，導(dǎo)致主機(jī)關(guān)機(jī)。為確保安全繼續(xù)工作，必須等待約20分鐘進(jìn)行冷卻。2.若壓縮空氣的壓力降至0.22MPa以下，設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)關(guān)機(jī)模式。在此情況下，需要檢查并維修供氣系統(tǒng)，確保故障排除后，空氣壓力恢復(fù)到0.45MPa以上，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。3.若三相輸入電源出現(xiàn)缺相情況，主機(jī)將無法正常工作，部分機(jī)型會(huì)亮起“缺相指示”紅燈。此時(shí)，必須先排除故障，才能恢復(fù)切割功能?；鹧娴入x子切割機(jī)可以與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和精確度的提高。山東小...

工作壓力的調(diào)整：設(shè)備的工作壓力是至關(guān)重要的，它直接影響到切割的質(zhì)量和效率。機(jī)器上配備了切割氧、預(yù)熱氧和燃?xì)馊N調(diào)壓閥，通過這些閥，我們可以輕松地控制氧和燃?xì)鈱?duì)工件的壓力。具體的壓力值可以在切割表中查找得到。在調(diào)整各減壓閥時(shí)，必須打開割炬上相應(yīng)的手控閥，以確保達(dá)到所需的工作壓力。若工作壓力設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致切割效率低下或切割表面質(zhì)量不佳等問題的出現(xiàn)。切割速度與燃?xì)鈮毫Φ脑O(shè)定：在切割表中，我們規(guī)定了特定的切割速度、燃?xì)夂牧考皦毫Φ绕骄??；鹧娴入x子切割機(jī)的等離子氣體流量，可通過閥門精確控制。青島不銹鋼火焰等離子切割機(jī)品牌K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障...

特點(diǎn)：等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響?；鹧娴入x子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制等離子切割，收縮效果增強(qiáng)，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實(shí)...

使用等離子切割機(jī)時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵問題需要注意：1、在使用等離子切割機(jī)時(shí)，務(wù)必確保所配備的空氣壓縮機(jī)流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應(yīng)維持在0.4至0.8兆帕的范圍內(nèi)。2、進(jìn)行板材切割時(shí)，應(yīng)首先在工件的邊緣位置開始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再從孔邊開始引弧。3、在開始切割之前：應(yīng)先開啟電源開關(guān)，讓氣流流通一段時(shí)間，以確保割炬內(nèi)的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割時(shí)，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過快的速度可能導(dǎo)致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過寬、余渣過多而引發(fā)斷弧現(xiàn)象?；鹧娴入x子切割機(jī)的過濾...

通則：使用等離子切割機(jī)時(shí)，必須遵循一系列的操作規(guī)范和安全準(zhǔn)則。這些規(guī)定旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和用戶的安全。1.1 在切割較薄的工件時(shí)，為了節(jié)約能源并延長(zhǎng)噴嘴與電極的使用壽命，建議優(yōu)先選擇“低檔”切割模式。1.2 當(dāng)“切厚選擇”開關(guān)置于“高級(jí)”位置時(shí)，應(yīng)采用非接觸式切割方式（除非特殊情況），并優(yōu)先考慮使用水冷割炬。1.3 在需要調(diào)整“切厚選擇”開關(guān)的檔位時(shí)，必須先切斷主機(jī)的電源開關(guān)，以避免對(duì)機(jī)件造成損壞。1.4 裝拆或移動(dòng)主機(jī)前，務(wù)必先關(guān)閉供電電源，以確保操作過程中的安全?；鹧娴入x子切割機(jī)的操作手冊(cè)上，標(biāo)注著各種故障的排除方法。山東火焰等離子切割機(jī)怎么樣調(diào)節(jié)方法：1. 引弧時(shí)間調(diào)節(jié)：引弧時(shí)間即穿...

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm1...

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡(jiǎn)述如下:在接好電源和氣源后,合上開關(guān)K1.電源指示燈XD亮,冷卻風(fēng)機(jī)FM立即轉(zhuǎn)動(dòng).按下割炬微動(dòng)開關(guān)K3,繼電器J1得電動(dòng)作其常開觸點(diǎn)接通,電磁閥DF動(dòng)作,氣路接通,割炬進(jìn)行預(yù)先通氣.另一常開觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負(fù)極通過B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM。火...

火焰等離子切割機(jī)不工作：1.檢查電源2.檢修3.更換按動(dòng)割炬開關(guān)，沒有任何反應(yīng)1.割炬電纜內(nèi)小線抽芯2.割炬開關(guān)損壞3.控制板損壞1.更換2.檢修或更換3.檢修或更換按動(dòng)割炬開關(guān)，火花放電器無放電現(xiàn)象1.高壓變壓器損壞2.控制板損壞3.高壓電熔損壞1.更換2.檢修或更換3.更換按動(dòng)割炬開關(guān)，氣閥不動(dòng)作，但打開前面板上的檢氣開關(guān)時(shí)氣閥工作正常1.控制板損壞2.線路有故障1.檢修或更換2.檢修機(jī)內(nèi)線路按動(dòng)割炬開關(guān)，氣閥工作正常，但無氣體噴出1.氣源無壓力2.減壓閥未打開或損壞3.氣路某處有受堵現(xiàn)象1.調(diào)整壓力2.檢修或更換3.檢查并疏通氣路按動(dòng)割炬開關(guān)?；鹧娴入x子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性，...

否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)解不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。火焰等離子切割機(jī)可以切割不同類型的材料，如碳鋼、不銹鋼等。蘇州焊接火焰等離子切割機(jī)廠商手持等離子切割機(jī)的操作指南與注意事項(xiàng)：1、前期準(zhǔn)備：首...

等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面：等離子體生成：通過電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場(chǎng)控制等離子體，使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了巨大的效益和便利?；鹧娴入x子切割機(jī)具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業(yè)的切割需求。青島精細(xì)火焰等離子切割機(jī)廠家直銷工作原理：火焰割等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧作為熱源，將切割部位的金屬...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物?；鹧娴入x子切割機(jī)適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領(lǐng)域。常州直條火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)調(diào)整加熱火焰：在開始切割之前，需要先打開加熱氧閥和燃?xì)忾y，點(diǎn)燃混合氣體，并仔細(xì)調(diào)整加熱火焰至...

等離子切割機(jī)應(yīng)用。汽車工業(yè)：等離子切割機(jī)可用于汽車制造業(yè)中的車身板材的切割、沖壓及焊接零部件的加工。它能夠提高生產(chǎn)效率，提供精確的切割質(zhì)量，加速汽車生產(chǎn)流程。飛機(jī)制造：在航空航天領(lǐng)域，等離子切割機(jī)普遍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能夠滿足高質(zhì)量、高精度和復(fù)雜形狀的需求。建筑領(lǐng)域：等離子切割機(jī)可用于建筑領(lǐng)域中的金屬結(jié)構(gòu)、鋼板等材料的加工和切割。它可以幫助加快建筑施工速度，提高工程質(zhì)量。其他應(yīng)用：此外，等離子切割機(jī)還普遍應(yīng)用于船舶制造、重型機(jī)械加工、電子設(shè)備制造等領(lǐng)域，為各行業(yè)提供了強(qiáng)大的切割能力?；鹧娴入x子切割機(jī)具有切割表面光潔、切口平整的特點(diǎn)，適用于高精度的切割要求。無錫大...

等離子切割機(jī)的操作流程：1.開啟切割電源：在確認(rèn)工件、電壓、速度等參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好后，開啟等離子切割機(jī)的電源開關(guān)。此時(shí)，切割機(jī)開始運(yùn)行，待工作指示燈亮起后，即可開始切割。2.按下切割按鈕：按下切割按鈕，等離子切割機(jī)會(huì)自動(dòng)出氣并點(diǎn)燃等離子弧，在工件表面形成一個(gè)切割口。在按下切割按鈕時(shí)，要注意保持穩(wěn)定的力度和速度，避免對(duì)切割質(zhì)量造成影響。3.移動(dòng)切割頭：通過手柄或機(jī)械裝置，將切割頭沿著需要切割的軌跡移動(dòng)。在移動(dòng)過程中，要保持切割頭的穩(wěn)定性和精度，確保切割軌跡的準(zhǔn)確性和平滑性。4.過渡與調(diào)整：在切割過程中，根據(jù)需要進(jìn)行速度和溫度的調(diào)整。當(dāng)遇到不同的材質(zhì)或厚度時(shí)，要及時(shí)調(diào)整電壓和切割速度，以保證切割質(zhì)量...

手動(dòng)割圓：根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對(duì)應(yīng)的切割方法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長(zhǎng)度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)頂端至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊頂端緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。等離子切割機(jī)普遍運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！火焰等離子切割機(jī)利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。常州高速火焰等離子切割機(jī)價(jià)位為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣...

切割模式選擇與參數(shù)設(shè)置：1. 火焰切割模式：- 適用材料：碳鋼（厚度≥6mm），燃?xì)馔扑]丙烷或乙炔（壓力：氧氣0.5~0.8MPa，燃?xì)?.03~0.05MPa）。- 參數(shù)設(shè)置：切割速度=厚度×0.8（例：20mm鋼板速度約16mm/s）。2. 等離子切割模式：- 適用材料：不銹鋼、鋁等（厚度0.5~50mm），電流根據(jù)厚度調(diào)整（如30A切割6mm不銹鋼）。操作步驟詳解：1. 點(diǎn)火/起?。? 火焰模式：先開燃?xì)?，點(diǎn)火后再開氧氣調(diào)節(jié)火焰（中性焰為佳）- 等離子模式：按下割炬開關(guān)自動(dòng)引弧，保持垂直角度。2. 切割執(zhí)行：數(shù)控系統(tǒng)導(dǎo)入圖紙（支持DXF/NC格式），設(shè)定切割路徑。啟動(dòng)后觀察熔渣噴射方向，...

操作前的準(zhǔn)備工作：1 在連接設(shè)備時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e留意安全接地線的連接，確保無誤后，方可進(jìn)行后續(xù)操作。2 閉合供電開關(guān)，為主機(jī)供電。請(qǐng)注意，輸入的交流電流應(yīng)約為65A，以確保主機(jī)能夠正常工作。同時(shí)，需檢查主機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇是否符合規(guī)定轉(zhuǎn)向。3 將主機(jī)的“電源開關(guān)”置于“開”的位置，此時(shí)，“電源指示”燈應(yīng)亮起。若“缺相指示”燈亮起，則表示三相供電存在缺相現(xiàn)象，需立即檢查并解決。4 為主機(jī)供氣，并將“試氣”和“切割”開關(guān)置于“試氣”位置。此時(shí)，割炬噴嘴應(yīng)噴出壓縮空氣。試驗(yàn)持續(xù)三分鐘，期間“氣壓不足”紅燈不應(yīng)燃亮。同時(shí)，需檢查“空氣過濾減速器”上的壓力表指示值是否不低于0.42MPa，以確保氣源壓力充足且流量達(dá)到...

火焰等離子切割機(jī)不工作：1.檢查電源2.檢修3.更換按動(dòng)割炬開關(guān)，沒有任何反應(yīng)1.割炬電纜內(nèi)小線抽芯2.割炬開關(guān)損壞3.控制板損壞1.更換2.檢修或更換3.檢修或更換按動(dòng)割炬開關(guān)，火花放電器無放電現(xiàn)象1.高壓變壓器損壞2.控制板損壞3.高壓電熔損壞1.更換2.檢修或更換3.更換按動(dòng)割炬開關(guān)，氣閥不動(dòng)作，但打開前面板上的檢氣開關(guān)時(shí)氣閥工作正常1.控制板損壞2.線路有故障1.檢修或更換2.檢修機(jī)內(nèi)線路按動(dòng)割炬開關(guān)，氣閥工作正常，但無氣體噴出1.氣源無壓力2.減壓閥未打開或損壞3.氣路某處有受堵現(xiàn)象1.調(diào)整壓力2.檢修或更換3.檢查并疏通氣路按動(dòng)割炬開關(guān)。火焰等離子切割機(jī)更換不同噴嘴，可適應(yīng)從薄板到...

但工件直接放在大地上時(shí)無高頻火花噴出1.機(jī)內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2.機(jī)內(nèi)電容102/630V漏電或擊穿1.打開機(jī)殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時(shí)排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機(jī)工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內(nèi)徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內(nèi)徑為8mm的氣管等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因及解決方法等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。...

數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)使用步驟詳解：設(shè)備準(zhǔn)備與安全檢查：1. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃物，地面平整。等離子切割時(shí)需配備除塵設(shè)備（建議風(fēng)量≥2000m3/h，參考《GB/T 3811-2008》標(biāo)準(zhǔn)）。2. 設(shè)備組裝：- 連接電源（等離子電源通常需380V三相電，火焰切割需配氧氣+燃?xì)馄浚? 安裝割炬，檢查氣管/電纜無破損（等離子割嘴與工件距離建議2~5mm，火焰切割為3~10mm）。3. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡（火焰切割用深色鏡片，等離子用淺色）、防火手套，穿戴阻燃工作服?；鹧娴入x子切割機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整切割速度和切割深度，以滿足不同的加工要求。無錫隧道火焰等離子切割機(jī)定制等離...

切割模式選擇與參數(shù)設(shè)置：1. 火焰切割模式：- 適用材料：碳鋼（厚度≥6mm），燃?xì)馔扑]丙烷或乙炔（壓力：氧氣0.5~0.8MPa，燃?xì)?.03~0.05MPa）。- 參數(shù)設(shè)置：切割速度=厚度×0.8（例：20mm鋼板速度約16mm/s）。2. 等離子切割模式：- 適用材料：不銹鋼、鋁等（厚度0.5~50mm），電流根據(jù)厚度調(diào)整（如30A切割6mm不銹鋼）。操作步驟詳解：1. 點(diǎn)火/起弧：- 火焰模式：先開燃?xì)?，點(diǎn)火后再開氧氣調(diào)節(jié)火焰（中性焰為佳）- 等離子模式：按下割炬開關(guān)自動(dòng)引弧，保持垂直角度。2. 切割執(zhí)行：數(shù)控系統(tǒng)導(dǎo)入圖紙（支持DXF/NC格式），設(shè)定切割路徑。啟動(dòng)后觀察熔渣噴射方向，...

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。...

為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時(shí)會(huì)引起局部過熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會(huì)引起爆裂或爆裂。切割場(chǎng)所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對(duì)裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）進(jìn)行切割時(shí)，必須請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士制定確實(shí)有效的防范措施后才能進(jìn)行。在切割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬一?；鹧娴入x子切割機(jī)在電力設(shè)備制造中，切割變壓器的金屬外殼。半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家等離子切割機(jī)...