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湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比，將熔點(diǎn)降至 1080℃，完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口（氧乙炔焰溫度 3100℃，粉末有效加熱溫度 1100-1300℃）。低熔點(diǎn)特性使粉末在火焰中...

在5G通信、人工智能等技術(shù)快速發(fā)展的當(dāng)下，電子設(shè)備的高密度集成與復(fù)雜電磁環(huán)境的疊加，使電磁干擾（EMI）與電磁輻射污染成為威脅設(shè)備性能與信息安全的重要隱患。博厚新材料針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，基于鐵基粉末的電磁特性進(jìn)行深度研發(fā)，成功開發(fā)出系列高性能電磁屏蔽材料解決方案...

博厚新材料構(gòu)建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量檢測體系。原材料檢測方面，除常規(guī)元素分析外，還增加了氧氮?dú)洌∣NH）分析儀檢測氣體雜質(zhì)（O≤100ppm，N≤50ppm，H≤15ppm）；過程檢測中，采用工業(yè) CT 掃描檢測粉末內(nèi)部缺陷（分辨率達(dá) 1μm）；成品檢測配備***...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的性能優(yōu)勢，深度植根于科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某煞峙浔仍O(shè)計(jì)體系。公司依托 Thermo-Calc 相圖計(jì)算軟件的熱力學(xué)模擬能力，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法的大數(shù)據(jù)分析優(yōu)勢，構(gòu)建了包含 5000 組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的成分 - 性能數(shù)據(jù)庫。該數(shù)據(jù)庫覆蓋鎳、鉻、鉬、鎢、鈦...

博厚新材料以客戶需求為構(gòu)建產(chǎn)品迭代機(jī)制，通過 “需求調(diào)研 - 模擬仿真 - 中試驗(yàn)證 - 批量應(yīng)用” 的閉環(huán)流程實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。某汽車廠商反饋渦輪增壓器葉片在 800℃工況下出現(xiàn)熱疲勞裂紋，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過 ANSYS 模擬發(fā)現(xiàn)熱膨脹系數(shù)不匹配問題，將粉末 Cr 含量從...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的生產(chǎn)效率依托智能化制造體系實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，4 條全自動(dòng)化緊耦合氣霧化生產(chǎn)線配備 PLC 智能控制系統(tǒng)，從真空感應(yīng)熔煉（爐溫控制精度 ±1℃）到超音速氣霧化（霧化壓力 15MPa）再到多級(jí)旋風(fēng)分級(jí)，全流程實(shí)現(xiàn)無人化操作，單條產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá)...

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性，為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系（Ni 50%），經(jīng)表面羥基化處理后，通過磁控濺射形成納米級(jí)涂層，厚度 5-10μm，表面接觸角≤15°，促進(jìn)骨細(xì)胞黏附與增...

博厚新材料堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，提供定制化研發(fā)服務(wù)。針對(duì)某企業(yè)對(duì)高溫合金材料的特殊性能要求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在 3 個(gè)月內(nèi)完成從成分設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)到性能驗(yàn)證的全過程，開發(fā)出的新型鎳基粉末滿足在 1300℃高溫下保持 1 小時(shí)不熔化的極端需求。公司還建立了 “7×24 ...

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片制造中，博厚新材料鎳基高溫合金粉末發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過定向凝固技術(shù)，使粉末制備的葉片形成柱狀晶組織，提高高溫蠕變性能。葉片表面采用該粉末進(jìn)行激光熔覆制備的熱障涂層，熱導(dǎo)率低至 1.2W/m?K，可降低基體溫度 150℃，有效延長葉片使用壽命...

博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件，構(gòu)建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型，通過多物理場耦合仿真技術(shù)，模擬涂層在不同工況下的熱應(yīng)力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發(fā)中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)以 45# 鋼基體（熱膨脹系數(shù) 11.5×10??/℃）為基準(zhǔn)，通...

博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立全生命周期追溯系統(tǒng)，每批次產(chǎn)品附帶二維碼標(biāo)簽，掃碼可查詢從原料批次（如鎳板批號(hào) Ni20230518）、熔煉參數(shù)（溫度 1550℃，時(shí)間 2h）、霧化壓力（12MPa）到性能檢測報(bào)告（抗拉強(qiáng)度、硬度值）的全流程數(shù)據(jù)。某客戶通過掃...

針對(duì)航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛需求，博厚新材料構(gòu)建了 “材料 - 工藝 - 驗(yàn)證” 一體化解決方案。粉末中 Cr（鉻）含量控制在 18 - 20%，形成致密的 Cr?O?氧化膜，在 700℃鹽霧環(huán)境下，抗腐蝕時(shí)間超過 1000 小時(shí)。通過與中科院金屬所合作開發(fā)的熱等靜...

湖南博厚新材料售后團(tuán)隊(duì)配備便攜式檢測設(shè)備，可提供現(xiàn)場涂層失效分析服務(wù)。某礦山破碎機(jī)顎板涂層出現(xiàn)剝落，工程師攜帶 SEM 現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)微米級(jí)氣孔（5-10μm），EDS 檢測顯示氣孔周邊 Cl 元素含量 1.2%，判斷為原料水分分解導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。團(tuán)隊(duì)即時(shí)提出改進(jìn)...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末實(shí)現(xiàn)了高溫強(qiáng)度與韌性的完美平衡。通過控制 γ' 相的尺寸與分布（γ' 相尺寸控制在 200 - 300nm，體積分?jǐn)?shù) 50 - 60%），使材料在 800℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)到 900MPa，同時(shí)沖擊韌性保持在 25J/cm2 以上。在某...

博厚新材料在鎳基自熔合金粉末中添加 0.5-1.0% 的稀土元素 Y?O?，通過原位反應(yīng)形成納米級(jí) Y-Al-O 復(fù)合氧化物顆粒，這些顆粒在氧化過程中可釘扎晶界，抑制氧化物晶粒長大，同時(shí)降低氧在基體中的擴(kuò)散速率。高溫氧化實(shí)驗(yàn)（800℃，空氣氣氛，100 小時(shí)）...

博厚新材料為每位客戶建立專屬材料檔案，通過大數(shù)據(jù)分析持續(xù)優(yōu)化粉末性能以匹配工況變化。檔案內(nèi)容包括：①歷史采購記錄（粉末型號(hào)、批次、用量）；②工況參數(shù)（溫度、介質(zhì)、載荷等）；③涂層性能數(shù)據(jù)（硬度、結(jié)合強(qiáng)度、磨損率等）；④失效分析報(bào)告（如有）。某汽車零部件廠商的檔...

湖南博厚新材料技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的噴涂參數(shù)優(yōu)化服務(wù)，通過 “理論模擬 + 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證” 提升涂層性能一致性。以 HVOF 工藝為例，團(tuán)隊(duì)基于流體力學(xué)軟件模擬粉末在焰流中的運(yùn)動(dòng)軌跡，推薦適當(dāng)燃?xì)饬髁浚ㄈ绫?350L/min）、噴涂距離（280mm）及送粉速率（40g/...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的熱疲勞性能，深度植根于對(duì)微觀組織結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)與調(diào)控。通過將氣霧化冷卻速率提升至 10?℃/s 并優(yōu)化固溶時(shí)效工藝參數(shù)，使粉末凝固時(shí)形成平均晶粒尺寸 5-10μm 的均勻等軸晶組織，相較傳統(tǒng)工藝晶界面積增加 30%。這種高密度晶界...

在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件制造中，博厚新材料鎳基高溫合金粉末展現(xiàn)出良好的應(yīng)用潛力。隨著汽車行業(yè)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求的不斷提高，如更高的熱效率、更低的排放和更長的使用壽命，發(fā)動(dòng)機(jī)部件需要在更苛刻的高溫、高壓環(huán)境下工作。博厚新材料的鎳基高溫合金粉末具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧...

作為國家高新技術(shù)企業(yè)，博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)國內(nèi)技術(shù)突破。其研發(fā)的 “超細(xì)晶鎳基自熔合金粉末制備技術(shù)”，通過控制霧化冷卻速率（≥10?℃/s），使晶粒尺寸≤500nm，強(qiáng)度提升 40%，填補(bǔ)了國內(nèi)超細(xì)晶涂層材料的空白；“低溫?zé)Y(jié)鎳基自熔合金粉...

博厚新材料為每位客戶建立專屬材料檔案，通過大數(shù)據(jù)分析持續(xù)優(yōu)化粉末性能以匹配工況變化。檔案內(nèi)容包括：①歷史采購記錄（粉末型號(hào)、批次、用量）；②工況參數(shù)（溫度、介質(zhì)、載荷等）；③涂層性能數(shù)據(jù)（硬度、結(jié)合強(qiáng)度、磨損率等）；④失效分析報(bào)告（如有）。某汽車零部件廠商的檔...

博厚新材料推出的一體化服務(wù)模式，通過 “材料定制 + 工藝開發(fā) + 設(shè)備調(diào)試” 降低客戶技術(shù)門檻。某新能源電池企業(yè)導(dǎo)入該服務(wù)后，45 天完成產(chǎn)業(yè)化：①1-15 天設(shè)計(jì) Ni-Cu 基粉末（導(dǎo)熱系數(shù)≥200W/m?K）；②16-30 天開發(fā)激光熔覆工藝（功率 2...

憑借優(yōu)良的產(chǎn)品性能、穩(wěn)定的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系，博厚新材料鎳基高溫合金粉末在國內(nèi)外市場上贏得了的認(rèn)可和信賴。在國內(nèi)市場，公司與中國航發(fā)、東方電氣、上海電氣等眾多行業(yè)企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品被應(yīng)用于航空航天、能源電力等國家重點(diǎn)工程和重大項(xiàng)目中。在國際市...

湖南博厚新材料技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的噴涂參數(shù)優(yōu)化服務(wù)，通過 “理論模擬 + 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證” 提升涂層性能一致性。以 HVOF 工藝為例，團(tuán)隊(duì)基于流體力學(xué)軟件模擬粉末在焰流中的運(yùn)動(dòng)軌跡，推薦適當(dāng)燃?xì)饬髁浚ㄈ绫?350L/min）、噴涂距離（280mm）及送粉速率（40g/...

博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定，其創(chuàng)新點(diǎn)為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數(shù) 1.8）提升霧化效率，較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能從 8 噸提升至 9.6 噸；引入在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)（每秒 10 次采樣），實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，...

博厚新材料開設(shè)系統(tǒng)化的粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程，課程體系包含理論教學(xué)與實(shí)操訓(xùn)練兩大模塊。理論部分涵蓋涂層設(shè)計(jì)原理（如結(jié)合強(qiáng)度計(jì)算、耐磨耐蝕機(jī)制）、材料選型邏輯（不同工況下的粉末匹配）；實(shí)操環(huán)節(jié)提供 HVOF、激光熔覆等設(shè)備的現(xiàn)場操作訓(xùn)練，學(xué)員可親手完成從粉末預(yù)處理到涂...

博厚新材料構(gòu)建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務(wù)體系，降低了客戶的技術(shù)門檻。服務(wù)流程包含：①工況調(diào)研（如采集石油泵閥的介質(zhì)成分、溫度、流速數(shù)據(jù)）；②粉末定制（基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖，優(yōu)化 B、Si 含量）；③工藝調(diào)試（...

博厚新材料充分認(rèn)識(shí)到不同客戶在應(yīng)用場景和性能需求上的差異，因此能夠根據(jù)客戶的特殊要求，對(duì)鎳基高溫合金粉末的成分和性能進(jìn)行調(diào)整和定制化研發(fā)。公司擁有先進(jìn)的材料設(shè)計(jì)和模擬計(jì)算平臺(tái)，結(jié)合豐富的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，能夠快速為客戶提供滿足特定需求的解決方案。例如，針對(duì)某航天...

在航空航天應(yīng)用場景中，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過的成分設(shè)計(jì)與工藝控制，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)極端工況需求。針對(duì)渦輪葉片高溫防護(hù)，該粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 體系（Cr 18%、Al 8%、Y 0.5%），經(jīng)真空等離子噴涂（VPS）形成的熱障涂層，在 1100℃燃...

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性，為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系（Ni 50%），經(jīng)表面羥基化處理后，通過磁控濺射形成納米級(jí)涂層，厚度 5-10μm，表面接觸角≤15°，促進(jìn)骨細(xì)胞黏附與增...