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博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過(guò)先進(jìn)的氣霧化工藝制備，具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過(guò)程中能自動(dòng)脫氧造渣，提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...

博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末通過(guò)調(diào)整 Al 含量（8-10%），使熱膨脹系數(shù)（11.5×10??/℃）與鈦合金基體（10.5×10??/℃）高度匹配，專(zhuān)門(mén)解決異種材料連接的熱應(yīng)力難題。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物，在降低熱...

在模擬實(shí)際工況的 1000℃、20MPa 壓力熱態(tài)實(shí)驗(yàn)中，使用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制備的密封環(huán)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)測(cè)量設(shè)備檢測(cè)，其尺寸變化率＜0.1%，這一數(shù)據(jù)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 0.3%。實(shí)際應(yīng)用效果更為，某石油化工企業(yè)將該粉末應(yīng)用于高溫閥門(mén)制造，在 800℃、...

博厚新材料針對(duì)食品接觸場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的鎳基自熔合金粉末，在滿足 FDA 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)（21 CFR 175.300）的同時(shí)，兼具優(yōu)異的耐磨與耐蝕性能。該粉末采用純 Ni-Cr 體系（Cr 14%），通過(guò)冷噴涂工藝形成的涂層，孔隙率≤0.5%，表面經(jīng)電解拋光處理后...

博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末通過(guò)添加 4-6% Mo 元素，在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.005mm/a，達(dá)到航空級(jí)耐蝕標(biāo)準(zhǔn)。Mo 元素形成的 MoO?2?離子在涂層表面形成保護(hù)膜，阻斷 Cl?滲透路徑，電化學(xué)測(cè)試顯示其自腐蝕電位...

憑借優(yōu)良的產(chǎn)品性能、穩(wěn)定的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系，博厚新材料鎳基高溫合金粉末在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上贏得了的認(rèn)可和信賴。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，公司與中國(guó)航發(fā)、東方電氣、上海電氣等眾多行業(yè)企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品被應(yīng)用于航空航天、能源電力等國(guó)家重點(diǎn)工程和重大項(xiàng)目中。在國(guó)際市...

在冶金行業(yè)的高溫設(shè)備制造領(lǐng)域，博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借出色的綜合性能，成為眾多企業(yè)的材料。以煉鋼轉(zhuǎn)爐為例，其內(nèi)部溫度高達(dá) 1600℃，且鋼水沖刷、爐渣侵蝕等工況極為惡劣。博厚新材料針對(duì)這一需求，研發(fā)出高 Al、Ti 含量的鎳基高溫合金粉末，通過(guò)熱噴涂工藝...

博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件，構(gòu)建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型，通過(guò)多物理場(chǎng)耦合仿真技術(shù)，模擬涂層在不同工況下的熱應(yīng)力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發(fā)中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)以 45# 鋼基體（熱膨脹系數(shù) 11.5×10??/℃）為基準(zhǔn)，通...

湖南博厚新材料技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的噴涂參數(shù)優(yōu)化服務(wù)，通過(guò) “理論模擬 + 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證” 提升涂層性能一致性。以 HVOF 工藝為例，團(tuán)隊(duì)基于流體力學(xué)軟件模擬粉末在焰流中的運(yùn)動(dòng)軌跡，推薦適當(dāng)燃?xì)饬髁浚ㄈ绫?350L/min）、噴涂距離（280mm）及送粉速率（40g/...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末具有優(yōu)異的高溫蠕變性能，能夠充分滿足長(zhǎng)期高溫工作的需求。通過(guò)優(yōu)化合金成分，合理調(diào)配鉻、鉬、鎢、錸等元素的含量，并采用先進(jìn)的熱處理工藝，使合金中形成穩(wěn)定的強(qiáng)化相和組織結(jié)構(gòu)。在高溫蠕變?cè)囼?yàn)中，在 800℃、200MPa 的應(yīng)力條件下，該粉...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在石油機(jī)械領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的防護(hù)性能，其優(yōu)勢(shì)在于對(duì)油氣田復(fù)雜介質(zhì)的耐受能力。該粉末制備的泵閥涂層采用 Inconel 718 衍生配方，添加 3% Mo 和 1.5% Nb，在含 H?S（1000ppm）、CO?（5%）的酸性油氣環(huán)境中...

博厚新材料在粉末生產(chǎn)全流程實(shí)施惰性氣體保護(hù)：熔煉爐采用 99.99% 高純氬氣保護(hù)，氧含量≤50ppm；霧化室保持微正壓（50Pa），防止外界空氣滲入；成品包裝采用充氮鋁箔袋（含氧量≤100ppm）。這種全流程保護(hù)使粉末在存儲(chǔ) 6 個(gè)月后，氧含量增加值≤10p...

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過(guò)先進(jìn)的氣霧化工藝制備，具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過(guò)程中能自動(dòng)脫氧造渣，提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...

博厚新材料的規(guī)?；a(chǎn)能力為大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用提供保障，其寧鄉(xiāng)生產(chǎn)基地的 4 條智能化氣霧化生產(chǎn)線采用 PLC 全自動(dòng)控制，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá) 5 噸，年產(chǎn)能 2000 噸，可滿足大型項(xiàng)目的緊急交付需求。2023 年某風(fēng)電企業(yè)緊急采購(gòu) 500 噸鎳基自熔合金粉末用...

在裝備制造領(lǐng)域，尤其是航空航天、能源電力、汽車(chē)制造等行業(yè)，博厚新材料鎳基高溫合金粉末發(fā)揮著不可或缺的重要作用。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，渦輪葉片、燃燒室等關(guān)鍵部件需要在 1000℃以上的高溫、高壓和高速氣流沖刷的極端工況下長(zhǎng)期工作，對(duì)材料的耐高溫、抗氧化、抗疲勞等性...

博厚新材料為每位客戶建立動(dòng)態(tài)材料檔案，內(nèi)容包括：①歷史采購(gòu)記錄（型號(hào)、批次、用量）；②工況參數(shù)（溫度、介質(zhì)、載荷）；③涂層性能數(shù)據(jù)（硬度、磨損率）；④失效分析報(bào)告。某汽車(chē)零部件廠商檔案顯示，其使用的鎳基粉末在渦輪增壓工況下 5000 小時(shí)后硬度衰減 15%，研...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結(jié)致密化率≥99%，這得益于其球形度高、粒度均勻的物理特性，以及 B、Si 元素形成的低熔點(diǎn)液相促進(jìn)燒結(jié)致密化。在熱等靜壓（HIP）工藝中，該粉末在 1100℃/100MPa 條件下燒結(jié) 2 小時(shí)，孔隙率可降至 0.5% 以下，涂...

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過(guò)添加 5% WC 顆粒，將硬度提升至 HRC65-70，專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu)，在石英砂（莫...

博厚新材料針對(duì)超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性，通過(guò)調(diào)整粉末流動(dòng)性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm），減少噴涂過(guò)程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過(guò)程中，該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上，沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形，形成無(wú)孔隙的致密涂層...

博厚新材料始終將技術(shù)創(chuàng)新作為驅(qū)動(dòng)力，持續(xù)推進(jìn)鎳基高溫合金粉末生產(chǎn)工藝的優(yōu)化升級(jí)，以滿足市場(chǎng)對(duì)高性能材料的需求。在氣霧化這一關(guān)鍵制粉環(huán)節(jié)，公司引入國(guó)際的超音速環(huán)形噴嘴技術(shù)，通過(guò)優(yōu)化氣體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，使合金液滴在霧化過(guò)程中獲得高達(dá) 10?℃/s 的冷卻速率。這種超高...

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的高溫合金材料領(lǐng)域，博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借一系列獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)脫穎而出。在技術(shù)研發(fā)方面，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和成果，在合金成分設(shè)計(jì)、制粉工藝、后處理技術(shù)等方面處于行業(yè)水平。例如，的 “雙級(jí)氣霧化 - 真空熱處理” 復(fù)合工藝，使粉末的氧含量降...

博厚新材料通過(guò)精確調(diào)控 B、Si 元素含量（B 2.8-3.2%，Si 2.5-2.8%），將鎳基自熔合金粉末的熔點(diǎn)控制在 1050-1150℃，可適配火焰噴涂（氧乙炔焰溫度 3100℃）、等離子噴涂（弧溫 10000℃）、激光熔覆（光斑溫度 1500℃）等多...

博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優(yōu)勢(shì)，在中等載荷耐磨場(chǎng)景中表現(xiàn)均衡。該粉末通過(guò)氣霧化工藝制備，Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中，形成 “硬質(zhì)點(diǎn) + 韌性基體” 抗磨體系，硬度達(dá) HRC58-62。在...

博厚新材料推出的 “粉末 + 工藝” 打包服務(wù)，通過(guò) “材料定制 + 工藝開(kāi)發(fā) + 設(shè)備調(diào)試” 一體化方案，幫助客戶降低技術(shù)門(mén)檻，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。服務(wù)內(nèi)容包括：①根據(jù)客戶工況定制粉末成分（如為化纖企業(yè)定制耐 PET 腐蝕的 Ni-Cr-P 粉末）；②開(kāi)發(fā)專(zhuān)...

博厚新材料為客戶提供的樣品測(cè)試服務(wù)（5kg 內(nèi)，3 個(gè)工作日出報(bào)告），通過(guò) “快速打樣 - 檢測(cè)” 降低客戶試錯(cuò)成本。服務(wù)流程包括：客戶提交工況需求后，24 小時(shí)內(nèi)完成粉末配方初選，48 小時(shí)內(nèi)完成制粉（采用小試生產(chǎn)線），并同步進(jìn)行 12 項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè) —— 包...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末在多種腐蝕性介質(zhì)中展現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性。針對(duì)化工行業(yè)的強(qiáng)酸堿環(huán)境，開(kāi)發(fā)出高 Mo（鉬）含量（10 - 12%）的耐腐蝕粉末，在 10% 硫酸溶液中，腐蝕速率為 0.05mm/a，是普通不銹鋼的 1/10。在海洋工程領(lǐng)域，通過(guò)添加 Cu（...

博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)（起訂量 50kg起），滿足研發(fā)機(jī)構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括：①5kg 打樣（3 個(gè)工作日完成）；②SEM、XRD 等表征分析（提供詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告）；③工藝參數(shù)建議（如針對(duì)高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末，提供激光熔覆的功率 -...

博厚新材料針對(duì)海洋工程開(kāi)發(fā)的鎳基自熔合金粉末，通過(guò)耐海水腐蝕與抗生物污損的協(xié)同設(shè)計(jì)，解決了海水泵葉輪的失效難題。該粉末采用 Ni-Cu-P 體系（Cu 30%、P 2%），經(jīng)超音速電弧噴涂形成的涂層，在 3.5% NaCl 海水環(huán)境中，自腐蝕電位達(dá) - 0.2...

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的高溫合金材料領(lǐng)域，博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借一系列獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)脫穎而出。在技術(shù)研發(fā)方面，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和成果，在合金成分設(shè)計(jì)、制粉工藝、后處理技術(shù)等方面處于行業(yè)水平。例如，的 “雙級(jí)氣霧化 - 真空熱處理” 復(fù)合工藝，使粉末的氧含量降...

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過(guò)添加 5% WC 顆粒，將硬度提升至 HRC65-70，專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu)，在石英砂（莫...