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1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響：磨齒前要對滲碳淬火齒輪進(jìn)行打磨或噴沙，可有效去除齒面的氧化皮，降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性，有效降低磨齒燒傷的可能性，另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響：在砂輪的平衡上作到精益求精，仔細(xì)地操作和調(diào)控。因?yàn)樯拜喸?..

與傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)相比，在電動(dòng)汽車中使用的電動(dòng)機(jī)的效率要高得多：高效的電動(dòng)機(jī)通過變速箱將儲存在電池中能量的**多80％以動(dòng)能的形式傳輸給車輪。在燃燒化石燃料時(shí)，轉(zhuǎn)化效率*為30％至40％，大約是電動(dòng)機(jī)的一半。盡管如此，人們?nèi)栽谂M(jìn)一步提高電動(dòng)汽車的能源效率，特別...

齒輪滲碳可得到高的表面硬度、韌性、良好的心部組織以及有利的殘余壓應(yīng)力，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，已成為齒輪的主流熱處理工藝。機(jī)車用重載齒輪大都要求承載能力大、使用壽命長、可靠性高等，因而大都采用滲碳淬火處理。但是由于重載齒輪滲層要求深，滲碳淬火工藝周期長，幾何尺...

引起德國磨齒機(jī)的砂輪不平衡的原因主要是砂輪幾何尺寸不對稱，砂輪各部分密度不均勻以及安裝偏芯等。不平衡的砂輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響磨削質(zhì)量。砂輪安裝使用前必須進(jìn)行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆.在使用前應(yīng)按GB/...

卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機(jī)和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機(jī)、磨齒中心和槽磨機(jī)。進(jìn)口設(shè)備和通用設(shè)備的維修服務(wù)、銷售。主要客戶分布在航空航天、汽車、壓縮機(jī)、工程機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。企業(yè)提出了新的課題：調(diào)整發(fā)展思路，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)...

是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機(jī)床。該機(jī)是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進(jìn)行工作的，利用兩個(gè)砂輪的工作刃面按照展成法原理同時(shí)磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時(shí)，只要增加一個(gè)附加運(yùn)動(dòng)，即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機(jī)主要特點(diǎn)：加工范圍大，通用性較好，加工精度高（...

德國磨齒機(jī)相時(shí)值判定法，在實(shí)際應(yīng)用中，對于尚未制定出一定值判定標(biāo)準(zhǔn)的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均，制定適當(dāng)?shù)南鄬ε卸?biāo)準(zhǔn)，采用這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定稱為相對值判定法。相對判定標(biāo)準(zhǔn)要求將在齒輪箱同一部位測點(diǎn)在不同時(shí)刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，...

齒部加工精度在齒部加工的工序中，影響齒部誤差的主要因素有：齒輪加工機(jī)床精度；齒輪加工刀具；齒坯定位夾具等幾個(gè)方面。⑴齒輪加工機(jī)床精度。齒輪加工機(jī)床的精度在很大程度上決定了所加工齒輪的精度，因此對機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。在準(zhǔn)備加工零件齒部前，應(yīng)確定機(jī)床的各部...

一種數(shù)控磨齒機(jī)，包括床身、刀軸位置調(diào)整裝置和工件主軸位置調(diào)整裝置，刀軸位置調(diào)整裝置和工件主軸調(diào)整裝置均固接在床身上，其特征在于 所述刀軸位置調(diào)整裝置包括X軸直線導(dǎo)軌、立柱、Y軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱滑板、Z軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱和刀軸；所述X直線導(dǎo)軌固接在床身的上端面上...

型磨齒機(jī)是一種上世紀(jì)50年產(chǎn)的大平面砂輪磨齒機(jī)，是我國齒輪刀具加工的重要設(shè)備，主要用于磨削剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具和標(biāo)準(zhǔn)齒輪，在國內(nèi)得到普遍的應(yīng)用，其設(shè)備性能尚無其他替代產(chǎn)品。但是Y7125型磨齒機(jī)已經(jīng)停產(chǎn)，原有幾床所需主要工裝(等分盤、凸輪板、軟軸、掛輪、芯...

磨齒機(jī)操作規(guī)程：1、 開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟,并檢查機(jī)床電動(dòng)機(jī)和手機(jī)開關(guān)是否 正常好用。2、檢查手動(dòng)衡程及分齒后滾動(dòng)掛輪等，都正常靈活后，方可開空車空轉(zhuǎn)正—5 分鐘。3、檢查機(jī)床的行程開關(guān)和換向開關(guān)須安全可靠，不允許帶故障工作。 4、在...

磨齒機(jī)日常管理規(guī)定：1. 操作者接班后，首先嚴(yán)格按照公司下發(fā)的?設(shè)備日常管理細(xì)則及相關(guān)獎(jiǎng) 罰規(guī)定?開始條對自用設(shè)備各主要部位進(jìn)行檢查，并結(jié)合檢查員馮曙光 填寫?磨齒機(jī)日常保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄?； 2. 設(shè)備正常工作后，應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題早處理、 早...

磨齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當(dāng)。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導(dǎo)軌的間隙，使之適當(dāng)。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動(dòng)作可靠。 進(jìn)給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 ...

數(shù)控砂輪修整器：成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用； 數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要...

成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)：1.磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對簡單，故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的運(yùn)用，有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前，成形磨齒精度可達(dá)...

齒輪精密加工的幾大方法：研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一，其加工原理是使被研齒輪與輕微制動(dòng)的研磨輪作無間隙的自由嚙合，并在嚙合的齒面間加入研磨劑，利用齒面的相對滑動(dòng)，從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬，達(dá)到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-...

磨齒機(jī)加工注意事項(xiàng)：初次修砂輪時(shí)，先要空走一個(gè)行程，以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪 裝錯(cuò)造成碰撞。 建議用戶小模數(shù)采用 80K 砂輪，大模數(shù)選用 80J 砂輪。 5 砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和 砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘...

型磨齒機(jī)是一種上世紀(jì)50年產(chǎn)的大平面砂輪磨齒機(jī)，是我國齒輪刀具加工的重要設(shè)備，主要用于磨削剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具和標(biāo)準(zhǔn)齒輪，在國內(nèi)得到普遍的應(yīng)用，其設(shè)備性能尚無其他替代產(chǎn)品。但是Y7125型磨齒機(jī)已經(jīng)停產(chǎn)，原有幾床所需主要工裝(等分盤、凸輪板、軟軸、掛輪、芯...

磨齒機(jī)的進(jìn)步:1、機(jī)載測量許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機(jī)測量，不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測，避免了再加工時(shí)的二次安裝誤差。加工時(shí)，先由機(jī)載測量系統(tǒng)初步分析齒輪，再將實(shí)測參數(shù)與理論設(shè)計(jì)參數(shù)對比，求出所需修正量，控制...

齒輪精密加工的幾大方法：研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一，其加工原理是使被研齒輪與輕微制動(dòng)的研磨輪作無間隙的自由嚙合，并在嚙合的齒面間加入研磨劑，利用齒面的相對滑動(dòng)，從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬，達(dá)到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-...

滾齒機(jī)和磨齒機(jī)各自的特點(diǎn)：用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用較普遍的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。...

磨齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng) 班前： 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵 土。 2．按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 3．檢查各手柄位置。 4．空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干 凈。 2．擦凈機(jī)床各部位。 3．部件歸位。 一級保養(yǎng) 1. 機(jī)床運(yùn)行三個(gè)月...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：所述電機(jī)控制模塊，用于根據(jù)所述反饋信號判斷所述供電系統(tǒng)輸入的電壓是否小于預(yù)設(shè)的開始電壓閾值，并在確定所述供電系統(tǒng)輸入的電壓小于預(yù)設(shè)的開始電壓閾值時(shí)，向所述電源模塊傳輸開始觸發(fā)信號；所述電源模塊，還用于在接收到所述開始觸發(fā)信號后，終止與所述供電系統(tǒng)...

磨齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當(dāng)。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導(dǎo)軌的間隙，使之適當(dāng)。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動(dòng)作可靠。 進(jìn)給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 ...

走進(jìn)機(jī)床：當(dāng)研發(fā)G160磨齒機(jī)時(shí)，對人機(jī)工程給與了極大的關(guān)注。極大地滿足了對機(jī)床的操作，調(diào)整和服務(wù)等各個(gè)方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機(jī)床的Y軸把砂輪移動(dòng)到非常接近防護(hù)門處。這樣，砂輪的法蘭盤就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...

如何使用磨齒機(jī)正確進(jìn)行齒條加工：1、 機(jī)床構(gòu)造相對簡單，操作和調(diào)整的容易。2、砂輪和齒條加工工件接觸面大，單位面積接受的磨削較小，均載。3、磨削沖程較慢，大磨削量。4、砂輪和齒條磨削接觸線和嚙合線不重合，傳動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn)，噪聲很低。5、成形磨齒比展成磨削的效率普...

磨齒機(jī)在磨削不同參數(shù)的刀具需要重新調(diào)整工作臺的傾斜角或更換不同的漸開線凸輪，調(diào)整環(huán)節(jié)復(fù)雜，成本高，自動(dòng)化程度低，機(jī)床主要靠工人手工調(diào)節(jié)和操作，工人勞動(dòng)工作強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下，加工精度隨工人的操作水平變動(dòng)較大，無法滿足現(xiàn)代先進(jìn)制造的要求;當(dāng)其對齒輪刀具進(jìn)行修行...

一種數(shù)控展成磨齒機(jī)、一種展成磨齒機(jī)的數(shù)控裝置和一種展成磨齒機(jī)的驅(qū)動(dòng)方法。本發(fā)明通過數(shù)控裝置分別控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺滑塊作直線運(yùn)動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺作往復(fù)圓周擺動(dòng)，而不需要由電機(jī)通過多級機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺作往復(fù)圓周擺動(dòng)，從而使得工作臺滑塊和工作臺帶動(dòng)待加工齒輪所...

淺析磨齒機(jī)磨齒的工藝：汽車變速箱中的許多齒輪在硬化后都需要磨削，這促進(jìn)了齒輪磨床的發(fā)展。批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)是齒輪傳動(dòng)的重要擴(kuò)展，齒輪制造工業(yè)與汽車工業(yè)一起發(fā)展。如今，受環(huán)境和能源因素的限制，電動(dòng)汽車將變得流行，這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生影響，因?yàn)殡妱?dòng)汽車不再需要齒輪...

磨齒機(jī)加工注意事項(xiàng)：磨削結(jié)束后，停機(jī)時(shí)間較長砂輪要甩油，防止下次砂輪啟動(dòng)由 于不平衡產(chǎn)生振動(dòng)。 保證機(jī)床床身清潔無雜物，保證回油口暢通，防止混油現(xiàn)象發(fā) 生。調(diào)整工件安裝角時(shí)要注意電線位置以防拉壞，調(diào)整好角度后 要把工件架下面的回油管路理順放平，避免回油不暢而混...