磨齒機加工注意事項:磨削結束后,停機時間較長砂輪要甩油,防止下次砂輪啟動由 于不平衡產生振動。 保證機床床身清潔無雜物,保證回油口暢通,防止混油現(xiàn)象發(fā) 生。調整工件安裝角時要注意電線位置以防拉壞,調整好角度后 要把工件架下面的回油管路理順放平,避免回油不暢而混...
淺析磨齒機工作原理:成形法按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內修成齒形,砂輪架可作筆直方向進給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,經(jīng)過工作臺作縱向往復運動以磨出齒面,每磨一齒后進行分度。在磨斜齒輪的機床上,砂輪可按工件螺旋角轉一角度,工件能...
磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機 的情況下調整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高。自動對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工 件兩側齒槽邊界并記錄其位置,然后計算得到的齒槽中點位置所在,也即進給加工起點所在,較后發(fā)出 指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何...
控制方案分析:數(shù)控磨齒機在線測量主要功能是提供齒輪單項誤差參數(shù),對齒輪單項誤差參數(shù)進行分析,查找齒輪誤差的來源,改善數(shù)控磨齒機的加工工藝,所以應當選擇齒輪的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒 距誤差等單項誤差作為數(shù)控磨齒機在線測量的測量項目。每個單項項目反映齒輪以及機床...
走進機床:當研發(fā)G160磨齒機時,對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作,調整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣,砂輪的法蘭盤就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...
數(shù)控磨齒機操作及保養(yǎng)規(guī)范:1、不熟悉本設備性能及操作的人員,不得上機操作。2、工作前 按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油和冷卻液。3、檢查各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。4、作空行程試運轉;檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;檢查...
走進機床:當研發(fā)G160磨齒機時,對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作,調整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣,砂輪的法蘭盤就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...
磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機 的情況下調整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高。自動對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工 件兩側齒槽邊界并記錄其位置,然后計算得到的齒槽中點位置所在,也即進給加工起點所在,較后發(fā)出 指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何...
磨齒機加工注意事項:磨削結束后,停機時間較長砂輪要甩油,防止下次砂輪啟動由 于不平衡產生振動。 保證機床床身清潔無雜物,保證回油口暢通,防止混油現(xiàn)象發(fā) 生。調整工件安裝角時要注意電線位置以防拉壞,調整好角度后 要把工件架下面的回油管路理順放平,避免回油不暢而混...
技術實現(xiàn)要素:所述電機控制模塊,用于根據(jù)所述反饋信號判斷所述供電系統(tǒng)輸入的電壓是否小于預設的開始電壓閾值,并在確定所述供電系統(tǒng)輸入的電壓小于預設的開始電壓閾值時,向所述電源模塊傳輸開始觸發(fā)信號;所述電源模塊,還用于在接收到所述開始觸發(fā)信號后,終止與所述供電系統(tǒng)...
德國磨齒機可分為直接成形法和生成法通過兩種。下面大家一起來詳細了解德國磨齒機的成型方法。德國磨齒機砂輪由整形輪修整器沿軸向整形,砂輪架可垂直進給。要磨合的齒輪由副車架和尾座支撐。工作臺縱向往復運動磨削齒面。磨完每顆牙齒后,將其進行分開。在磨削斜齒輪的機床上,砂...
蝸桿磨齒機保養(yǎng):機械(machinery)機構的維護機械機構主要是軸承(bearing)的承載負荷精度是否達到要求,各潤滑(lubrication)部位的潤滑是否到位,盡量避免高速運轉齒輪(Gear)處的齒輪燒傷,導軌潤滑不當使導軌拉傷等現(xiàn)象。skf軸承具有更...
蝸桿磨齒機合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉速達到規(guī)定的線速度時增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉速,工件主軸轉速增加,雖...
蝸桿磨齒機選擇:齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率、潤滑要求等密切相關。在齒輪傳遞動力和改變速度的運動過程中,嚙合齒面之間同時存在滾動和滑動摩擦,齒面還受到脈動或交變彎曲應力的作用,還有齒面可能發(fā)生磨損、膠合及疲勞破壞,因此要求齒輪具有優(yōu)良的...
蝸桿磨齒機當工件齒數(shù)少、齒寬大時,如油泵齒輪,成形銑刀的效率高于蝸桿砂輪銑刀。數(shù)控成形砂輪磨齒機采用了成形砂輪磨齒機的先進設計理念。它是集機械、電氣、液壓、自動化技術、伺服控制技術、精密測量技術、計算機軟件技術等為一體的復雜好的數(shù)控機床??杉庸ぶ?斜)漸開線齒...
蝸桿磨齒機主要用于精加工硬齒面齒輪的齒面。有些磨齒機可以直接用來磨齒坯上的小模數(shù)齒輪。磨齒可以消除淬火后的變形,加工精度高。磨齒后齒輪精度一般不少于6-4級。磨齒機有兩種,即成形磨齒和展成磨齒。成形磨齒機很少使用,大多數(shù)磨齒機都是展成法。展成磨齒機有連續(xù)磨齒和...
蝸桿磨齒機合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉速達到規(guī)定的線速度時增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉速,工件主軸轉速增加,雖...
蝸桿磨齒機的維護保養(yǎng):一、液壓系統(tǒng)的維護對于液壓系統(tǒng)的維護,當機床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產生磨損重大的負作用,所以應按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高...
蝸桿砂輪磨齒機是一種高效率的磨齒機,適用于各種機械傳動中的漸開線圓柱齒輪的成批精密磨削,并具有較高的加工精度。磨齒機是利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪,錐齒輪等)加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度。蝸桿砂輪磨齒機...
蝸桿磨齒機主要由主機、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組成。主機由床身、立柱、砂輪滑座、螺旋角度調整軸、工件軸、修整器主軸、裝卸機械手等組成。主機需要液壓系統(tǒng)來控制絲杠角度調節(jié)軸(A軸液壓制動)、工件軸(工件夾緊松開)、修整器主軸(修整器夾緊)和機械...
對于蝸桿砂輪磨齒機平時的性能便用中的維護來說主要有以下幾點:機械(machinery)機構的維護機械機構主要是軸承(bearing)的承載負荷精度是否達到要求,各潤滑(lubrication)部位的潤滑是否到位,盡量避免高速運轉齒輪(Gear)處的齒輪燒傷,導...
蝸桿磨齒機維護需注意的地方:1.液壓系統(tǒng)的維護對于液壓系統(tǒng)的維護,一段時間內使用機床會影響液壓油的粘度等性能指標,并且油的清潔度也會受到影響。減少對于某些更復雜的液壓閥,會導致嚴重磨損。具有負面影響,因此液壓油應每月大約沉淀和過濾一次,并每三個月更換一次。這樣...
蝸桿磨齒機齒輪加工機床維護與保養(yǎng)的步驟:一,外保養(yǎng),清洗機床外表及各罩殼,保持內外清潔,無銹蝕,無黃袍。補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件,保持機床整齊。清洗附件,做到清潔、整齊、防銹。二,每班前設備檢查要求,1、將設備空轉起動后檢查冷卻液供應系統(tǒng)是否完好...
在蝸桿磨齒機選型時需要綜合考慮以下幾方面的因素。1、工作機對蝸桿磨齒機齒輪箱的結構和動力參數(shù)的要求,如傳動結構尺寸、質量、功率、轉速、效率、傳動比、負荷特性等;2、工作機對蝸桿磨齒機齒輪箱的性能要求,如:工作可靠性、使用壽命、噪音、振動、溫升和傳動精度;3、蝸...
蝸桿磨齒機維護與保養(yǎng)需要做哪些:1、電器系統(tǒng)的維護電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護,要定期對這些元件進行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發(fā)生其它信號中斷。2、機械機構的維護機械機構主要是軸承的承載負...
蝸桿磨齒機采用連續(xù)展成磨削原理,類似于滾齒機的加工過程。適用于工程機械、汽車、減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。桁架機械手蝸桿磨齒機具有自動夾緊、自動磨削循環(huán)的高效優(yōu)勢,深受用戶青睞。蝸桿磨齒機主要由主機、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組...
蝸桿磨齒機的特點:(1)操作、調整方便。機床無展成運動、結構簡單、控制與調整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削量有效增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術,在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進一步提高了磨削效率。(3)磨削...
蝸桿磨齒機自動對刀技術:利用接觸檢測技術和與主軸的坐標計算,可以快速準確地獲得齒槽的位置,Z終確定刀具的具體的位置。目前較重要的接觸檢測技術總結如下:主軸電機功率檢測、扭矩檢測和聲發(fā)射聲音信號檢測。國外對磨齒機自動對刀技術的研究起步較早,技術相對成熟。好的磨齒...
蝸桿磨齒機合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉速達到規(guī)定的線速度時增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉速,工件主軸轉速增加,雖...
蝸桿磨齒機常見的故障及解決方案:1、蝸桿磨齒機角速度不平衡。故障:過彎速度太小或過彎力太大,造成過彎擺動沖擊力過大,發(fā)出較大噪音。解決方法:1)如果定位缸壓力過高,調整其節(jié)流閥。2)左右擺角節(jié)流閥的設定流量不合適,應調整節(jié)流閥。2、很難調整前后角的旋轉或不旋轉...