電磁流量計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準(zhǔn)環(huán)境溫度(5~45)℃、濕度≤80%RH,檢查管道內(nèi)充滿被測液體,確保傳感器與轉(zhuǎn)換器接線正常,接地電阻<4Ω;
2.標(biāo)準(zhǔn)裝置選擇:采用靜態(tài)質(zhì)量法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置或標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì),配置穩(wěn)壓水源與循環(huán)水池;
3.電極清潔:用軟布擦拭電極表面,去除結(jié)垢或異物,驗(yàn)證電極絕緣電阻。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉閥門保持管道滿管靜止,記錄轉(zhuǎn)換器輸出電流值持續(xù)5分鐘;
2.零點(diǎn)漂移量應(yīng)≤±0.2%FS,超差時(shí)通過HART協(xié)議調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)或檢查接地環(huán)路干擾。
3.量程校準(zhǔn)
1.流量點(diǎn)設(shè)置:選取20%、50%、80%量程點(diǎn)(如10m3/h、25m3/h、40m3/h),調(diào)節(jié)水泵流量并穩(wěn)定≥3分鐘;
2.數(shù)據(jù)采集:同步記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量Q標(biāo)與被校表Q測,計(jì)算示值誤差Δ=(Q測-Q標(biāo))/Q標(biāo)×100%(允差±0.5%);
3.超差時(shí)修正儀表系數(shù)K值或調(diào)整量程增益。
4.線性度測試
1.在全量程內(nèi)均勻選取5個(gè)點(diǎn)(含零點(diǎn)),繪制流量-誤差曲線,比較大非線性誤差≤±0.3%FS;
2.驗(yàn)證小流量(≤5%量程)測量精度,誤差允許放寬至±1%。
5.重復(fù)性測試
1.在50%量程點(diǎn)重復(fù)測量6次,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD≤0.15%);
2.檢查流量波動對輸出的影響(典型要求:±0.1%FS/10%流量波動)。 湖州流量計(jì)報(bào)價(jià)上海英菲計(jì)量,轉(zhuǎn)子流量計(jì)校準(zhǔn),垂直安裝校驗(yàn),流程規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)。
浮子流量計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.安裝與準(zhǔn)備
1.將浮子流量計(jì)垂直安裝于校準(zhǔn)管路中,確保流體流向與流量計(jì)標(biāo)注方向一致。
2.連接標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)至同一管路系統(tǒng),排除管路氣泡并檢查密封性,避免泄漏。
3.根據(jù)介質(zhì)類型選擇匹配的校準(zhǔn)流體,并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計(jì)工況要求。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉流量控制閥,確保流體完全靜止,觀察浮子是否處于刻度下限位置。
2.檢查變送器輸出信號是否為對應(yīng)下限值,若存在偏差,通過機(jī)械復(fù)位或電子調(diào)零修正。
3.量程校準(zhǔn)
1.緩慢調(diào)節(jié)流量至滿量程值,待流量穩(wěn)定后,確認(rèn)浮子升至刻度上限。
2.校準(zhǔn)輸出信號至對應(yīng)上限值,通過調(diào)整量程電位器或變送器參數(shù)實(shí)現(xiàn)線性匹配。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),依次調(diào)節(jié)流量至目標(biāo)值。
2.記錄標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)與浮子流量計(jì)的示值,計(jì)算示值誤差:誤差=浮子流量計(jì)讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)讀數(shù)。
5.回程誤差測試
1.從量程下限逐步升流量至上限,記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù);隨后逐步降低流量至下限,重復(fù)記錄。
2.計(jì)算同前列量點(diǎn)升降方向的示值差值,回程誤差應(yīng)≤流量計(jì)允許誤差50%。
6.重復(fù)性與穩(wěn)定性測試
1.在常用流量點(diǎn)連續(xù)測量5次,計(jì)算重復(fù)性誤差。
2.保持流量恒定1小時(shí),每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù),輸出波動應(yīng)≤±0.5%FS。
質(zhì)量流量計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)熱
1.將質(zhì)量流量計(jì)水平或垂直安裝于管路(依型號要求),確保流體流向與標(biāo)識一致,緊固支撐件以減少振動干擾。
2.連接標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量計(jì)或高精度稱重系統(tǒng),排凈管路氣泡,預(yù)熱30分鐘使流量計(jì)溫度穩(wěn)定。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉流體閥門,確保管路內(nèi)無流動,保持介質(zhì)處于工作溫度。
2.調(diào)節(jié)流量計(jì)零點(diǎn)輸出至理論值(如4mA或0kg/h),通過變送器菜單或硬件調(diào)零消除零點(diǎn)漂移。
3.量程校準(zhǔn)
1.通入滿量程流量(如100%FS),待穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備示值。
2.調(diào)整量程系數(shù)或變送器參數(shù),使輸出信號(如20mA)與標(biāo)準(zhǔn)值誤差≤±0.1%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程范圍內(nèi)選取5點(diǎn)(如20%、40%、60%、80%、100%),按升序調(diào)節(jié)流量并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與流量計(jì)輸出。
2.計(jì)算各點(diǎn)誤差:誤差=(流量計(jì)讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值)/量程×100%,線性度誤差應(yīng)≤±0.2%FS。
5.重復(fù)性測試
在50%量程點(diǎn)重復(fù)通斷流量5次,記錄每次讀數(shù),計(jì)算極差與平均值的比值,重復(fù)性誤差應(yīng)<0.1%。
6.溫度與壓力補(bǔ)償驗(yàn)證
在不同介質(zhì)溫度(±10℃)和壓力(±10%額定值)下測試流量輸出,確認(rèn)補(bǔ)償功能正常。 快速出具流量計(jì)校準(zhǔn)報(bào)告,上海英菲計(jì)量高效服務(wù),不拖延。
應(yīng)用場景差壓式流量計(jì):廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)中各種流體的流量測量,如蒸汽流量測量、水流量測量等。速度式流量計(jì):常用于城市供水、燃?xì)庥?jì)量、工業(yè)管道中的流體流量測量,如自來水廠的水流量計(jì)量、燃?xì)夤镜娜細(xì)饬髁坑?jì)量等。容積式流量計(jì):在石油化工、精細(xì)化工、制藥等行業(yè)中,常用于高粘度流體的計(jì)量,如潤滑油、樹脂、藥品等的流量測量。質(zhì)量流量計(jì):在石油、化工、食品、制藥等行業(yè)中,對高精度質(zhì)量流量測量有需求的場合,如原油計(jì)量、配料系統(tǒng)中的流量控制等。符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn),上海英菲計(jì)量流量計(jì)校準(zhǔn),獲多國認(rèn)可。合肥皂膜流量計(jì)校準(zhǔn)公司
流量計(jì)是保障生產(chǎn)安全的設(shè)備?;茨先莘e式流量計(jì)檢測
超聲波流量計(jì)的缺點(diǎn):