專業(yè)突破上海嵌件智能打磨系統(tǒng)實現(xiàn)工藝革新——新答爾

來源：發(fā)布時間：2025-08-01

在**裝備制造對復雜嵌件加工要求日益提升的背景下，新答爾工業(yè)機器人（上海）有限公司創(chuàng)新研發(fā)的智能嵌件打磨系統(tǒng)，成功攻克了異質(zhì)材料復合加工的技術(shù)瓶頸。***應(yīng)用于某航空發(fā)動機復合部件項目的數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)實現(xiàn)了金屬嵌件與復合材料基體的同步精密加工，表面過渡區(qū)精度達±0.015mm，加工效率提升6倍，為復雜嵌件加工樹立了新**。

異質(zhì)材料協(xié)同處理技術(shù)

新答爾開發(fā)的"多材料自適應(yīng)打磨系統(tǒng)"，采用差異化的力控策略和工具路徑規(guī)劃，可同時滿足金屬與復合材料的加工要求。系統(tǒng)配備的快速換模裝置，能在30秒內(nèi)完成磨具切換。某航天器結(jié)構(gòu)件項目中，該系統(tǒng)將傳統(tǒng)需要分開進行的兩道工序整合為連續(xù)加工，生產(chǎn)周期縮短70%。

"我們建立了包含28種材料組合的工藝數(shù)據(jù)庫。"材料工程總監(jiān)介紹。該數(shù)據(jù)庫特有的材料匹配算法，可自動推薦比較好加工參數(shù)，降低試錯成本。

微米級動態(tài)補償系統(tǒng)

針對加工過程中的微觀形變，新答爾研發(fā)了實時形變補償技術(shù)。通過高精度激光測距和溫度傳感，系統(tǒng)可檢測0.005mm級的細微變化并自動調(diào)整加工軌跡。某精密儀器嵌件項目應(yīng)用后，將熱變形導致的誤差從±0.03mm降低到±0.005mm。

"補償系統(tǒng)就像給機器人裝上了'微米級觸覺'。"首席工程師表示。該技術(shù)已申請9項發(fā)明專利，包括創(chuàng)新的誤差分離算法。

數(shù)字工藝孿生平臺

新答爾打造的"嵌件磨藝云"平臺，實現(xiàn)了從虛擬試磨到量產(chǎn)優(yōu)化的全流程數(shù)字化。平臺收錄的5000多個工藝案例，支持快速匹配相似加工需求。某汽車零部件企業(yè)接入后，新品開發(fā)周期縮短65%，試制成本降低55%。

"數(shù)字孿生不僅用于工藝開發(fā)，更是持續(xù)優(yōu)化的基礎(chǔ)。"數(shù)字技術(shù)負責人強調(diào)。平臺每季度新增300余條工藝數(shù)據(jù)，算法模型持續(xù)進化。

推動精密制造升級

作為上海智能制造重點企業(yè)，新答爾持續(xù)深耕特殊工藝研發(fā)。公司與南京航空航天大學共建"異質(zhì)材料加工實驗室"，專注于航空領(lǐng)域技術(shù)突破。近期推出的"精密嵌件加工聯(lián)盟"，已匯聚30余家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

"嵌件加工是**裝備可靠性的關(guān)鍵保障。"公司總經(jīng)理表示。未來三年，新答爾將投入1億元用于特種嵌件加工技術(shù)研發(fā)，為中國精密制造發(fā)展提供**技術(shù)支持。

標簽：異質(zhì)材料處理微米級補償數(shù)字工藝庫

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