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熱浸鋅與熱鍍鋅的區(qū)別

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-15

熱浸鋅與熱鍍鋅的區(qū)別

一、主要結(jié)論

熱浸鋅與熱鍍鋅是同一工藝的不同名稱,均指將鋼鐵構(gòu)件浸入熔融鋅液中形成鋅層的防腐工藝。市場(chǎng)上存在的“熱浸鋅”與“熱鍍鋅”混淆現(xiàn)象,主要源于術(shù)語(yǔ)使用習(xí)慣或非標(biāo)準(zhǔn)宣傳,實(shí)際工藝參數(shù)、性能及應(yīng)用場(chǎng)景完全一致。

二、工藝本質(zhì)對(duì)比

1. 工藝流程與參數(shù)


項(xiàng)目 熱鍍鋅(熱浸鍍鋅) 電鍍鋅(冷鍍鋅)
工藝原理 鋼鐵構(gòu)件浸入460-480℃熔融鋅液,形成鐵-鋅合金層及純鋅層。 通過(guò)電解在工件表面沉積鋅層。
鋅層厚度 20-100μm(傳統(tǒng)工藝),可薄至5μm(自動(dòng)化工藝)。 5-15μm,耐蝕性差。
附著力 冶金結(jié)合,附著力強(qiáng)。 物理沉積,附著力較弱。
成本 較高,但長(zhǎng)期維護(hù)成本低。 較低,但需頻繁維護(hù)。


2. 關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

  • GB/T 193-2003ISO 261:1998均明確熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)為標(biāo)準(zhǔn)工藝,無(wú)“熱浸鋅”獨(dú)自標(biāo)準(zhǔn)。

  • 部分資料提及的“熱浸鋅”實(shí)為熱鍍鋅的另一種說(shuō)法,鋅層厚度要求(如薄板≥65μm,厚板≥86μm)可能因標(biāo)準(zhǔn)而異,但本質(zhì)仍是熱鍍鋅工藝。

三、常見(jiàn)混淆點(diǎn)解析

1. 術(shù)語(yǔ)混淆

  • 熱浸鋅:部分行業(yè)或地區(qū)習(xí)慣稱熱鍍鋅為“熱浸鋅”,無(wú)實(shí)質(zhì)差異。

  • 電鍍鋅(冷鍍鋅):常被冒充為“熱鍍鋅”,需通過(guò)鋅層厚度(≥20μm)及工藝驗(yàn)證(如是否通電)區(qū)分。

2. 性能差異


性能指標(biāo) 熱鍍鋅(熱浸鍍鋅) 電鍍鋅(冷鍍鋅)
耐蝕性 鋅層厚,耐大氣腐蝕,壽命20-50年(郊區(qū))。 鋅層薄,易銹蝕,壽命3-5年。
適用場(chǎng)景 戶外結(jié)構(gòu)、潮濕環(huán)境(如橋梁、輸電塔)。 室內(nèi)干燥環(huán)境(如家具、小五金)。
外觀 表面粗糙,光澤度低。 表面光滑,亮度高。


四、選購(gòu)建議

  1. 明確需求

    • 高耐蝕性:選熱鍍鋅(鋅層厚度≥86μm),如M20螺栓用于沿海結(jié)構(gòu)。

    • 低成本:可接受電鍍鋅,但需定期維護(hù)(如每2年補(bǔ)漆)。

  2. 驗(yàn)證工藝

    • 要求供應(yīng)商提供鋅層厚度檢測(cè)報(bào)告工藝證明(如熱鍍鋅需460-480℃鋅液溫度記錄)。

    • 警惕“熱浸鋅”低價(jià)宣傳,實(shí)為電鍍鋅的陷阱。

  3. 標(biāo)準(zhǔn)參考

    • 優(yōu)先選用符合GB/T 193-2003ISO 261:1998標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,確保鋅層厚度及附著力達(dá)標(biāo)。

五、錦瑞公司螺母產(chǎn)品支持

錦瑞公司提供符合國(guó)標(biāo)和ISO標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅螺母,支持定制化服務(wù):

  • 材質(zhì):碳鋼(Q235)、不銹鋼(304/316)、合金鋼(40Cr、35CrMo)。

  • 表面處理:熱鍍鋅(鋅層厚度50-300μm)、達(dá)克羅、電鍍鋅。

  • 定制服務(wù):支持特殊規(guī)格、鋅層厚度及材質(zhì)定制。

  • 質(zhì)量認(rèn)證:ISO 9001、IATF 16949認(rèn)證,PICC全球責(zé)任險(xiǎn)。

聯(lián)系錦瑞公司

  • 王經(jīng)理:15900845109

通過(guò)以上信息,您可以明確熱浸鋅與熱鍍鋅為同一工藝,避免術(shù)語(yǔ)混淆,并根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的防腐方案。

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