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談?wù)勅軇┰诰郯滨ッ撃┲袘?yīng)用的演變史
聚氨酯制品在生產(chǎn)中需要使用脫模劑幫助成型的制品從模具中脫離。在生產(chǎn)線上可以直接使用的脫模劑中起到脫模性能的物質(zhì)稱之為有效脫模成分，通常可以是蠟、有機(jī)硅和有機(jī)氟等，一般只占10%以下的比例。而90%以上的比例是屬于溶劑成分，用于幫助有效脫模成分均勻的成膜分布在模具表面。本文將分享溶劑在聚氨酯脫模劑中應(yīng)用的演變歷程。
I 階段，只追求溶解度高、易揮發(fā)早期工業(yè)生產(chǎn)對(duì)原料的環(huán)保和安全是不做考慮的，人們對(duì)使用溶劑的要求，**局限于當(dāng)做稀釋劑來考慮，同時(shí)噴涂在模具后可快速揮發(fā)，避免泡沫表面消泡現(xiàn)象即可。所以一些有機(jī)溶劑以其高溶解能力和易揮發(fā)的特點(diǎn)成為了***使用的對(duì)象，如：
（1）二氯甲烷：溶解能力強(qiáng)，常溫下易揮發(fā)，化學(xué)性穩(wěn)定，同時(shí)由于無閃點(diǎn)，還不會(huì)導(dǎo)致燃燒，價(jià)格低廉。本該屬于非常理想的溶劑選擇，確實(shí)在早期也大量使用?？墒嵌燃淄榈母邼舛日羝麜?huì)引起中毒，大量排放還會(huì)引起溫室效應(yīng)。曾經(jīng)的鞋材之都——晉江，在水性脫模劑在鞋材生產(chǎn)中大量普及之前，上空彌漫著成千上萬(wàn)的二氯甲烷。
（2）石油醚：是石油低沸點(diǎn)餾分，為低級(jí)烷烴混合物，通常采用沸程在30－60℃作為溶劑，揮發(fā)性高。早期普遍用在脫模劑上。由于低沸點(diǎn)分餾，容易夾帶苯類、醛酮類混入產(chǎn)品中，導(dǎo)致整體VOC和氣味都不友好。
（3）石腦油：又稱粗汽油，主要為烷烴的C5-C11成分，閃點(diǎn)-2℃，極易揮發(fā)和燃燒。揮發(fā)的蒸汽對(duì)人體眼部及上呼吸道有刺激作用，對(duì)環(huán)境也可造成污染。
（4）二甲苯：C8H10，異構(gòu)體，餾程140 ℃左右，高閃點(diǎn)易燃，刺激性氣味，3類致*物。
（5）快干水：環(huán)己酮，無色或淺黃色透明液體，有強(qiáng)烈的刺激性臭味，3類致*物。
我們可以看到以上產(chǎn)品只注重了使用特性，卻忽略了長(zhǎng)期對(duì)人體、環(huán)境的影響，所以在目前環(huán)保主題的當(dāng)今社會(huì)，所占市場(chǎng)份額越來越小，往低端產(chǎn)品上下沉使用，部分列入致*物清單的已經(jīng)嚴(yán)禁使用。
NO.2II 階段，開始考慮毒性問題人們開始尋找新的溶劑替代，方向是毒性較低。
庚烷，一種無色易揮發(fā)液體，因其具有高脂溶性和高揮發(fā)性，而且去污能力強(qiáng)，逐漸廣泛應(yīng)用為脫模劑的溶劑。俗名白電油，學(xué)名正庚烷，閃點(diǎn)-4℃，屬于極易燃的有機(jī)溶劑。
**庚烷價(jià)格比較高，市面上有一款工業(yè)級(jí)庚烷（俗名：溶劑油120#）， 收集餾程在80℃左右，閃點(diǎn)-50~0℃，主要成分包含了正庚烷、異庚烷、環(huán)庚烷。工業(yè)級(jí)產(chǎn)品含較多芳烴、硫、氮等化合物的雜質(zhì)，產(chǎn)品氣味和VOC都表現(xiàn)較差。
同時(shí)毒性方面，雖然庚烷毒性比I階段溶劑低，但隨著長(zhǎng)期使用，也有慢性中毒的隱患，主要表現(xiàn)為人體的周圍神經(jīng)的損害。
以上缺點(diǎn)也使得庚烷逐漸下沉為低端產(chǎn)品的使用溶劑。
III 階段，開始考慮環(huán)保安全性近幾年空前環(huán)保力度，迫使廠家開始重視環(huán)保安全問題，脫模劑廠商需要尋找一種相對(duì)安全的溶劑產(chǎn)品來應(yīng)對(duì)目前的供應(yīng)需求。
脫芳烴溶劑油（D系列溶劑油）隨即進(jìn)入應(yīng)用視野。脫芳烴溶劑油目前主要通過航煤（餾程140-300℃）經(jīng)過兩端高壓加氫，深度脫硫脫芳，然后再進(jìn)行精餾而制得。脫硫起到消除異味、消除腐蝕性的目的，脫芳是降低苯類的有害物質(zhì)、改善VOC性能。
目前市面上根據(jù)溶劑閃點(diǎn)高低，分為多個(gè)型號(hào)：D20、D30、D40、D60、D65等，比較高可達(dá)到D130，各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品餾程范圍都較窄（20-40℃）。由于五苯三醛的沸點(diǎn)偏低，餾程越高出來的產(chǎn)品，溶劑產(chǎn)品本身的有害物資含量就越低。
脫芳烴溶劑油（D系列溶劑油）的低毒性，對(duì)人身安全和生產(chǎn)環(huán)境基本沒什么影響，同時(shí)較高的閃點(diǎn)還為生產(chǎn)帶來更高的安全性。但由于高餾程產(chǎn)品揮發(fā)偏慢，容易造成聚氨酯制品表面消泡，對(duì)脫模劑的應(yīng)用是一個(gè)不便因素，早期使用范圍更多是鎖定在相對(duì)容易揮發(fā)的溶劑。
IV 階段，開始考慮從?；忿D(zhuǎn)化為非?；方鼉赡耆珖?guó)性的環(huán)保風(fēng)暴，對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、化工物流運(yùn)輸都提出***別的要求，?；返纳婵臻g在日漸壓縮，運(yùn)營(yíng)成本在日漸上升，如何把脫模劑從危化品轉(zhuǎn)化為非?；烦蔀榱诵碌恼n題。
以水做主要溶劑的水性脫模劑早就在廠商的考慮范圍內(nèi)。目前在鞋材、金屬壓鑄、地毯、前圍隔音墊、方向盤等領(lǐng)域已經(jīng)普通使用。水揮發(fā)速度是相對(duì)**慢的，然而水性脫模劑可以一勞永逸的解決有機(jī)溶劑帶來的所有環(huán)保安全上的問題。
但在座椅海綿生產(chǎn)線上，由于座椅模具的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)高轉(zhuǎn)速、高回彈泡沫表面對(duì)水的敏感度，導(dǎo)致水性脫模劑的應(yīng)用工藝極其嚴(yán)苛和不便，所以廠家傾向于選擇閃點(diǎn)>60℃的有機(jī)溶劑為載體的高閃點(diǎn)脫模劑。根據(jù)國(guó)家對(duì)易燃液體的分類標(biāo)準(zhǔn)，閃點(diǎn)>60℃液體屬于丙類液體，可按照普通化學(xué)品進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
雖然高閃點(diǎn)脫模劑揮發(fā)也慢，但還是比水快，通過噴涂工藝上調(diào)整，仍能很好的滿足生產(chǎn)。所以該階段高閃點(diǎn)D系列溶劑進(jìn)入了使用范圍。
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