ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱。耐磨性和綜合性能好,易加工和磨削,標(biāo)準(zhǔn)熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭,難切削材料,如不銹鋼、鈦合金銑刀,連續(xù)工作和高精度的高速切削作業(yè)車刀,精密車削操作,對表面光潔度和尺寸精度較高要求的情況下絲錐和板牙,在堅(jiān)硬材料上攻絲或制造螺紋,特別是在**度材料上二、模具制造沖壓模具,適用生產(chǎn)過程中對模具強(qiáng)度和耐磨損性有很高要求的場合。塑料注射模具,特別是對于需要高精度和長壽命的復(fù)雜模具設(shè)計(jì)。冷作模具,包括拉伸膜、彎曲模等,適用于對抗磨損和抗疲勞性能較高要求的場景。三、精密機(jī)械零件制造航空航天零件,在高溫和重負(fù)荷條件下仍能保持穩(wěn)定性能的關(guān)鍵部件。齒輪,適合制造需要高耐磨性和良好紅硬性的齒輪,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)和承受較大載荷的情況。其他應(yīng)用耐磨件,例如泵體、閥門等工業(yè)設(shè)備中的關(guān)鍵組件。熱作模具,一些需要耐熱性的模具。模具鋼應(yīng)用于金屬手表殼沖壓,通過預(yù)硬處理減少加工變形,適配精密制造需求。中山粉末高速鋼生產(chǎn)廠家
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時(shí),APS2023和DC53各有特點(diǎn)。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼,有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼,相對于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11,DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。適合常規(guī)沖壓任務(wù),不涉及極端磨損或溫度的應(yīng)用。對于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應(yīng)用,如高強(qiáng)度鋼或不銹鋼的沖壓或長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行且對刀具壽命有較高要求的,ASP2023更合適。中山粉末高速鋼生產(chǎn)廠家國富特公司的模具鋼在餐具成型模具中應(yīng)用,滿足食品接觸材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障使用安全。
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,對高性能材料的需求市場前景十分廣闊。在汽車制造、航空航天、電子信息等行業(yè),對零部件的精度、質(zhì)量和性能要求越來越高,粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能,將在這些領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。在某機(jī)械加工企業(yè),使用公司的 ASP 粉末高速鋼制作的銑刀,在加工高強(qiáng)度合金鋼時(shí),使用壽命比原來使用的刀具大幅延長,加工效率也顯著提高;在模具制造企業(yè),采用公司粉末高速鋼制造的沖壓模具,減少了模具的磨損和維修次數(shù),降低了生產(chǎn)成本,這些案例充分展示了產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性。
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達(dá) HRC60,適合普通沖壓;ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細(xì)小碳化物,耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯(cuò)誤熱處理(如回火溫度不足)會導(dǎo)致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP®2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強(qiáng) 30%。汽車變速箱齒輪加工工具用 ASP 粉末高速鋼,提高加工效率和齒輪精度。
ASP2060與其他普通粉末高速鋼的一些對比ASP2060:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅梢赃_(dá)到HRC68-70的極高硬度。普通粉末高速鋼:雖然也能提供較高的硬度,但通常達(dá)不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之間。ASP2060:由于其獨(dú)特的合金成分和細(xì)小均勻的碳化物分布,ASP2060具有極高的耐磨性,特別適合用于需要長時(shí)間保持鋒利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速鋼:雖然也具備良好的耐磨性,但在極端磨損條件下不如ASP2060表現(xiàn)那么出色。ASP2060:盡管硬度很高,但ASP2060仍能保持相對較好的韌性,減少了工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn),特別是在高應(yīng)力應(yīng)用中。普通粉末高速鋼:在相同硬度下,普通粉末高速鋼的韌性可能會稍遜一籌,這意味著它們可能更容易發(fā)生脆性斷裂。ASP2060:在高溫下仍能保持優(yōu)異的硬度和強(qiáng)度,非常適合于高速切削加工和其他高溫應(yīng)用。普通粉末高速鋼:雖然也有一定的熱穩(wěn)定性,但在極高溫度下的性能表現(xiàn)不如ASP2060穩(wěn)定。ASP2060:含有較高比例的鈷(Co)、鉬(Mo)、鎢(W)和釩(V),這些元素共同作用以提高鋼材的綜合性能。普通粉末高速鋼:化學(xué)成分各異,但通常含有的上述元素比例較低,因此在某些特定性能方面不及ASP2060。
精密儀器零部件加工使用 ASP 粉末高速鋼,確保零件尺寸精度和表面質(zhì)量。無錫高速鋼源頭工廠
ASP?2005 能同時(shí)滿足高韌性、高硬度需求。中山粉末高速鋼生產(chǎn)廠家
現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,廣泛應(yīng)用于需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域。現(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,ASP2023可以達(dá)到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴(yán)格要求的精密機(jī)械零件,ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定條件下也可用于熱作模具,尤其是那些需要同時(shí)具備高硬度和良好韌性的場合。中山粉末高速鋼生產(chǎn)廠家