為杜絕這類事故,應檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足,如不滿足水箱出水口處會產生水旋,吸入空氣。排除這一故障可調整水箱內液位控制器的比較低水位高程,經驗表明一般比較低水位距出水口應不小于0.3m。也可反復開啟設置在分區(qū)、減壓系統(tǒng)兩側的壓力表放氣旋塞,把已進入管網(wǎng)內的空氣徐徐排出。如采取上述措施后,在分區(qū)總管末梢以下的一些用水器還出現(xiàn)上述現(xiàn)象,可以在這些部位增設自動排氣裝置。4.注意減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在5∶1之內。超過這個范圍易產生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產生嘯叫噪音。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥.崇明區(qū)國內減壓閥批量定制
標準十 先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;標準十一 先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;標準十二 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;標準十三 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;標準十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;標準十五 在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;崇明區(qū)國內減壓閥批量定制時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);
⑤JF型減壓閥,出廠時泄油孔是用油塞堵住的。當此油塞未擰出而使用時,使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導致主閥芯處于最大開度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設計安裝板時未使L口連通油池也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。⑥對J型管式閥,拆修時很容易將閥蓋裝錯方向(錯90°或180°),使外泄油口堵死,無法排油,造成同上的困油現(xiàn)象,使主閥頂在最大開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配方向裝對即可。⑦對JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯時,會使輸出油孔與泄油孔相通,造成不減壓,也須注意。
安裝要求減壓閥1.減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。2.減壓閥安裝前應檢查:其規(guī)格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,并應***閥內異物。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對照圖紙,觀察檢查和手扳檢查3.減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流一致。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。此時需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。
工作原理:減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。優(yōu)點水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。虹口區(qū)本地減壓閥設計
技術供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的。崇明區(qū)國內減壓閥批量定制
標準六 減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;標準七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;減壓閥標準八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;標準九 先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;崇明區(qū)國內減壓閥批量定制
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