大中小陶瓷電容器在開(kāi)關(guān)電源適配器中的作用2016-06-17共同成長(zhǎng)8...展開(kāi)全文陶瓷電容器在開(kāi)關(guān)電源適配器中的作用陶瓷電容器因?yàn)轶w積小、壽命長(zhǎng)、使用頻率高等優(yōu)點(diǎn)，在開(kāi)關(guān)電源適配器中應(yīng)用比較多。陶瓷電容也稱瓷介電容，它的介質(zhì)是一種天然物質(zhì)陶瓷。陶瓷電容器有多種結(jié)構(gòu)形式，其原理大體一樣，主要是根據(jù)陶瓷的理化性質(zhì)嚴(yán)格控制陶瓷片的厚度、面積、光滑度和平整度，然后經(jīng)過(guò)現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行精細(xì)加工而成。陶瓷的種類很多，根據(jù)成分不同，可分為鈦康陶瓷、熱康陶瓷及鈦酸鋇陶瓷等，鈦康材料的介電常數(shù)較高，具有負(fù)溫度系數(shù)。熱康材料的介電常數(shù)較低，負(fù)溫度系數(shù)較小，電容的穩(wěn)定性好。鈦酸鋇材料介電常數(shù)比較高，溫度系數(shù)也很大，電容器的穩(wěn)定性很差，一般高新電子產(chǎn)品不選用這種電容。陶瓷電容器在開(kāi)關(guān)電源適配器電路中常用來(lái)抑zhi共態(tài)噪聲，常接在電路與地之間，比如Y電容就是這樣。一、陶瓷電容器在開(kāi)關(guān)電源適配器中的作用：一般說(shuō)，電容有隔直流信號(hào)，傳遞交流信號(hào)的作用，它對(duì)防止和濾除噪音雜波、高頻電磁干擾和穩(wěn)定電氣性能起著十分重要的作用，陶瓷電容在開(kāi)關(guān)電源適配器電子電路中起如下的作用：1.平滑紋波電流。開(kāi)關(guān)電源適配器中的功率變換電路輸出電能。海視達(dá)供應(yīng)安規(guī)電容器廠家,安規(guī)電容器定制。南京高壓陶瓷電容器陶瓷電容器

    本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域，尤其涉及高壓陶瓷電容器的均壓裝置。背景技術(shù)：陶瓷電容器，一般為片狀、圓柱狀結(jié)構(gòu)。以陶瓷材料為介質(zhì)進(jìn)行成型燒結(jié)，然后在兩端涂覆導(dǎo)電層，再在導(dǎo)電層上設(shè)置電極，然后通過(guò)絕緣樹(shù)脂進(jìn)行封裝。電極作為陶瓷電容器的引出端為外部電路連接。高壓脈沖陶瓷電容器一般使用在電力行業(yè)或軍工行業(yè)中，可起到計(jì)量、分壓、儲(chǔ)能等作用。目前在高壓智能包括電網(wǎng)中使用的一種高壓陶瓷電容器，包括陶瓷電容器芯片，陶瓷芯片的兩端涂覆有導(dǎo)電層，導(dǎo)電層一般通過(guò)涂覆銀漿然后燒結(jié)而成。在導(dǎo)電層的中心部位設(shè)置有電極。電極結(jié)構(gòu)一般包括與導(dǎo)電層接觸的圓形基座，及在圓形基座上設(shè)置的與外部電路連接的電極連接部。然后在陶瓷芯片與電極外部澆注有絕緣樹(shù)脂層，澆注后，僅電極連接部一端露出在絕緣樹(shù)脂層外，以方便與外部電路連接。該類陶瓷電容器使用在高壓智能電網(wǎng)上，其電氣性能穩(wěn)定，工作可靠，但是還存在一些缺陷。在實(shí)際使用過(guò)程中，該類陶瓷電容器對(duì)智能電網(wǎng)的傳輸信號(hào)的干擾較大，會(huì)造成傳輸信號(hào)失真，滿足不了智能電網(wǎng)對(duì)傳輸信號(hào)精度要求。經(jīng)分析得知，造成干擾較大不良現(xiàn)象的，皆因陶瓷電容器的電磁場(chǎng)分布不均造成。因此，如何使陶瓷電容器在使用過(guò)程中。連云港高壓取電瓷片電容器陶瓷電容器安規(guī)電容器|海視達(dá)電子X(jué)電容與Y貼片安規(guī)電容器-蘇州海視達(dá)。

    降低施加于電容器上的負(fù)荷樹(shù)脂電珍品圖7：一般端子產(chǎn)品與樹(shù)脂電珍品的不同點(diǎn)一般MLCC端子電極的Cu底材層均進(jìn)行了鍍Ni及鍍Sn。而樹(shù)脂電珍品是一款在鍍Cu及鍍Ni層中加入導(dǎo)電性樹(shù)脂層的MLCC（圖7）。樹(shù)脂層吸收熱沖擊導(dǎo)致焊錫接合部膨脹收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力以及基板彎曲應(yīng)力等，抑zhi元件體裂紋的產(chǎn)生。即使彎曲至10mm，也不會(huì)產(chǎn)生元件體裂紋圖8為耐基板彎曲性(極限彎曲)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。以往產(chǎn)品在4mm的彎曲量下陶瓷元件體便產(chǎn)生裂紋，而導(dǎo)電性樹(shù)脂端子產(chǎn)品能夠輕松承受其2倍以上的彎曲量。圖8:3216尺寸的彎曲強(qiáng)度比較（一般端子產(chǎn)品與樹(shù)脂電珍品的比較）剝離端子電極的故障安全功能設(shè)計(jì)即使在應(yīng)力過(guò)度的情況下也不會(huì)產(chǎn)生元件體裂紋圖9:施加過(guò)度壓力時(shí)端子電極剝離，防止元件體裂紋繼續(xù)施加過(guò)度壓力時(shí)，以往產(chǎn)品的陶瓷元件體產(chǎn)生裂紋，而導(dǎo)電性樹(shù)脂端子產(chǎn)品中，鍍鎳層開(kāi)始與導(dǎo)電性樹(shù)脂層剝離，但未產(chǎn)生裂紋。由此可見(jiàn)，導(dǎo)電性樹(shù)脂層擁有優(yōu)異的抑zhi元件體裂紋的效果。但經(jīng)確認(rèn)，即使超過(guò)了彎曲保證條件5mm，達(dá)到6mm，也未發(fā)生樹(shù)脂剝離。在10,000次的掉落試驗(yàn)中元件體裂紋發(fā)生率為零*非保證項(xiàng)目圖10:Tumbling試驗(yàn)結(jié)果（一般產(chǎn)品與樹(shù)脂電珍品的比較）根據(jù)手機(jī)用途下的條件進(jìn)行的試驗(yàn)。

    坯體閉口氣孔過(guò)多，若有較大氣孔或?qū)恿旬a(chǎn)生，會(huì)影響瓷體的抗電強(qiáng)度。（4）燒成工藝應(yīng)嚴(yán)格控制燒成制度，采取性能優(yōu)良的控溫設(shè)備及導(dǎo)熱性良好的窯具。（5）包封包封料的選擇、包封工藝的控制以及瓷件表面的清潔處理等對(duì)電容器的特性影響很大。岡此，必須選擇抗潮性好，與瓷體表面密切結(jié)合的、抗電強(qiáng)度高的包封料。目前，大多選擇環(huán)氧樹(shù)脂，少數(shù)產(chǎn)品也有選用酚醛脂進(jìn)行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆，再用酚醛樹(shù)脂包封方法的，這對(duì)降低成本有一定意義。大規(guī)模生產(chǎn)線上多采用粉末包封技術(shù)。為提高陶瓷電容器的擊穿電壓，在電極與介質(zhì)表面交界邊緣四周涂覆一層玻璃釉，可有效地提高電視機(jī)等高壓電路中使用的陶瓷電容器的耐壓和高溫負(fù)荷性能，如涂有一種硼硅酸鉛玻璃釉，可使該電容器在直流電場(chǎng)下的；蕾穿電壓提高；在交流電場(chǎng)下的擊穿電壓提高。[2]陶瓷電容器多層陶瓷電容器多層陶瓷電容器（MultilayerCeramicCapacitor，MLCC）是片式元件中應(yīng)用zui廣fan的一類，它是將內(nèi)電極材料與陶瓷坯體以多層交替并聯(lián)疊合，并共燒成一個(gè)整體，又稱片式獨(dú)石電容器，具有小尺寸、高比容、高精度的特點(diǎn)，可貼裝于印制電路板（PCB）、混合集成電路（HIC）基片，有效地縮小電子信息終端產(chǎn)品?？诒玫奶沾呻娙萜鞯臋C(jī)構(gòu)聯(lián)系方式。

    一般陶瓷電容器和其他電容器相比，具有使用溫度較高，比容量大，耐潮濕性好，介質(zhì)損耗較小，電容溫度系數(shù)可在大范圍內(nèi)選擇等優(yōu)點(diǎn)。廣fan用于電子電路中，用量十分可觀。陶瓷電容器陶瓷電容器種類編輯陶瓷電容器半導(dǎo)體陶瓷電容器（1）表面層陶瓷電容器電容器的微小型化，即電容器在盡可能小的體積內(nèi)獲得盡可能大的容量，這是電容器發(fā)展的趨向之一。對(duì)于分離電容器組件來(lái)說(shuō)，微小型化的基本途徑有兩個(gè)：①使介質(zhì)材料的介電常數(shù)盡可能提高；②使介質(zhì)層的厚度盡可能減薄。在陶瓷材料中，鐵電陶瓷的介電常數(shù)很高，但是用鐵電陶瓷制造普通鐵電陶瓷電容器時(shí)，陶瓷介質(zhì)很難做得很薄。首先是由于鐵電陶瓷的強(qiáng)度低，較薄時(shí)容易碎裂，難于進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)操作，其次，陶瓷介質(zhì)很薄時(shí)易于造成各種各樣的組織缺陷，生產(chǎn)工藝難度很大。表面層陶瓷電容器是用BaTiO3等半導(dǎo)體陶瓷的表面上形成的很薄的絕緣層作為介質(zhì)層，而半導(dǎo)體陶瓷本身可視為電介質(zhì)的串聯(lián)回路。表面層陶瓷電容器的絕緣性表面層厚度，視形成方式和條件不同，波動(dòng)于～100μm之間。這樣既利用了鐵電陶瓷的很高的介電常數(shù)，又有效地減薄了介質(zhì)層厚度，是制備微小型陶瓷電容器一個(gè)行之有效的方案。醫(yī)療器械用高壓陶瓷電容器。連云港Y1瓷片電容器陶瓷電容器

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    國(guó)內(nèi)外研制成功的高壓陶瓷電容器已經(jīng)廣fan應(yīng)用于電力系統(tǒng)、激光電源、磁帶錄像機(jī)、彩電、電子顯微鏡、復(fù)印機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備、宇航、導(dǎo)彈、航海等方面。高壓陶瓷電容器的瓷料主要有鈦酸鋇基和鈦酸鍶基兩大類。鈦酸鋇基陶瓷材料具有介電系數(shù)高、交流耐壓特性較好的優(yōu)點(diǎn)，但也有電容變化率隨介質(zhì)溫度升高、絕緣電阻下降等缺點(diǎn)。鈦酸鍶晶體的居里溫度為-250℃，在常溫下為立方晶系鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，是順電體，不存在自發(fā)極化現(xiàn)象，在高電壓下鈦酸鍶基陶瓷材料的介電系數(shù)變化小，tgδ及電容變化率小，這些優(yōu)點(diǎn)使其作為高壓電容器介質(zhì)是十分有利的。（二）制造工藝要點(diǎn)（1）原料要精選影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的因素，除瓷料組成外，優(yōu)化工藝制造、嚴(yán)格工藝條件是非常重要的。因此，對(duì)原料既要考慮成本又要注意純度，選擇工業(yè)純?cè)蠒r(shí)，必須注意原料的適用性。（2）熔塊的制備熔塊的制備質(zhì)量對(duì)瓷料的球磨細(xì)度和燒成有很大的影響，如熔塊合成溫度偏低，則合成不充分。對(duì)后續(xù)工藝不利。如合成料中殘存Ca2+，會(huì)阻礙軋膜工藝的進(jìn)行：如合成溫度偏高，使熔塊過(guò)硬，會(huì)影響球磨效率：研磨介質(zhì)的雜質(zhì)引入，會(huì)降低粉料活性，導(dǎo)致瓷件燒成溫度提高。（3）成型工藝成型時(shí)要防止厚度方向壓力不均。南京高壓陶瓷電容器陶瓷電容器

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