一、操作前必須掌握的 3 個(gè)概念（5 分鐘快速理解）坐標(biāo)系：機(jī)床 “認(rèn)位置” 的邏輯機(jī)床坐標(biāo)系（機(jī)械原點(diǎn)）：機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定的固定零點(diǎn)（如 X=0,Y=0,Z=0），是所有運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，按回參考點(diǎn)（HOME）可回歸。工件坐標(biāo)系（G54-G59）：人為設(shè)定的零件加工原點(diǎn)（如零件左端面中心為 Z0，外圓表面為 X0），需通過(guò) “對(duì)刀” 告訴機(jī)床。面板上的POS鍵可查看當(dāng)前坐標(biāo)，務(wù)必分清 “坐標(biāo)”（相對(duì)于工件原點(diǎn)）和 “相對(duì)坐標(biāo)”（相對(duì)于當(dāng)前位置）。模式切換：機(jī)床的 “工作狀態(tài)”

控制面板的旋鈕 / 按鍵，決定機(jī)床做什么：EDIT（編輯）：輸入、修改程序（按INSERT插入代碼，DELETE刪除）。MDI（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入）：臨時(shí)輸入單條指令（如M03 S1000啟動(dòng)主軸）。AUTO（自動(dòng)）：批量執(zhí)行程序（加工時(shí)用）。JOG（手動(dòng)連續(xù)）：按住軸方向鍵（X+/X-，Z+/Z-），刀具持續(xù)移動(dòng)（可通過(guò)進(jìn)給倍率調(diào)節(jié)速度）。HANDLE（手輪）：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪精確移動(dòng)（每格 0.01mm 或 0.001mm，適合對(duì)刀）。安全紅線：3 個(gè) “禁止”禁止在AUTO模式下，手伸到主軸下方或刀具運(yùn)動(dòng)范圍。禁止未對(duì)刀直接執(zhí)行程序（會(huì)撞刀?。?。禁止加工時(shí)打開(kāi)防護(hù)門(mén)（高速旋轉(zhuǎn)的刀具會(huì)飛濺碎屑）。二、控制面板區(qū)域與操作步驟（分 “車(chē) / 銑” 通用邏輯）（1）認(rèn)識(shí)面板 5 大區(qū)（以 FANUC 為例）區(qū)域功能新手必用按鍵模式選擇區(qū)切換工作狀態(tài)EDIT、AUTO、JOG、HANDLE軸控制區(qū)手動(dòng)移動(dòng)刀具 / 工作臺(tái)X±、Y±（銑）/Z±（車(chē)）、手輪軸選擇程序控制區(qū)執(zhí)行 / 暫停程序CYCLE START（啟動(dòng)）、FEED HOLD（暫停）數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)輸入數(shù)字 / 代碼數(shù)字鍵、INSERT（插入）、CAN（取消）輔助控制區(qū)主軸 / 冷卻液控制主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、冷卻液開(kāi)（2）基本操作 7 步流程（以銑削簡(jiǎn)單方塊為例）開(kāi)機(jī)與回參考點(diǎn)按電源開(kāi)→等待系統(tǒng)啟動(dòng)（屏幕顯示坐標(biāo)）→模式切JOG→按住回參考點(diǎn)鍵 + X 軸方向鍵→X 軸回零（屏幕 X 坐標(biāo)顯示 0）→同理回 Y、Z 軸。

（目的：讓機(jī)床知道自己的 “起點(diǎn)”，避免坐標(biāo)混亂）裝夾工件與刀具用平口鉗裝夾方塊毛坯（確保牢固，可用百分表找正平面）→主軸裝夾立銑刀（刀柄直徑與夾頭匹配，擰緊）。對(duì)刀（！確定工件坐標(biāo)系）X/Y 軸對(duì)刀（找零件中心）：

模式切JOG→手動(dòng)移動(dòng)刀具靠近零件右邊緣→輕觸后停止→屏幕記 X1→移到左邊緣記 X2→工件中心 X0=(X1+X2)/2→按OFFSET SETTING→找到 G54→輸入 X0→按測(cè)量。

（Y 軸同理，通過(guò)前后邊緣計(jì)算中心）Z 軸對(duì)刀（確定零件頂面為 Z0）：

模式切HANDLE→手輪選 Z 軸，倍率 0.01mm→緩慢下移刀具，輕觸零件頂面→屏幕記 Z1→G54 中輸入 Z0（若刀具半徑已補(bǔ)償，直接輸入 Z1）→按測(cè)量。

（對(duì)刀完成后，G54 坐標(biāo)就是零件的加工原點(diǎn)）輸入程序模式切EDIT→按PROG→輸入程序名（如 O0001）→按INSERT→輸入代碼（如簡(jiǎn)單銑正方形程序）：plaintextG54 G90 G00 X-10 Y-10 Z5 （快速到零件外安全位置）

M03 S2000 （主軸正轉(zhuǎn)，2000轉(zhuǎn)/分）

G01 Z-2 F100 （下刀到Z-2mm深度）

G01 X50 F300 （銑到X50）

G01 Y50 （銑到Y(jié)50）

G01 X-10 （銑回X-10）

G01 Y-10 （銑回Y-10）

G00 Z5 （抬刀）

M05 （主軸停止）

M30 （程序結(jié)束）

程序模擬（防碰撞?。┠Ｊ角蠥UTO→按圖形鍵→屏幕顯示刀具路徑→按CYCLE START→觀察路徑是否超出零件或碰撞夾具→有問(wèn)題則切EDIT修改程序。試切加工模式切AUTO→進(jìn)給倍率調(diào)至 50%（旋鈕向左轉(zhuǎn)）→按CYCLE START→機(jī)床開(kāi)始加工→全程觀察刀具是否正常切削（聲音平穩(wěn)、切屑連續(xù)）→發(fā)現(xiàn)異常立即按FEED HOLD暫停。測(cè)量與調(diào)整加工完成后，用卡尺測(cè)量尺寸→若偏?。ㄈ鐟?yīng)銑 50mm 實(shí)際 49.8mm）→在 G54 對(duì)應(yīng)軸補(bǔ) 0.2mm→重新加工。三、3 個(gè)快速上手技巧（新手避坑）用 “單段運(yùn)行” 練程序

按面板單段鍵（每按一次CYCLE START只執(zhí)行一行代碼），適合觀察每步動(dòng)作是否正確，尤其新手怕撞刀時(shí)必用。記不住代碼？用 “MDI” 試動(dòng)作

模式切MDI→按PROG→輸入G00 X100 Y100→按INSERT→按CYCLE START，看刀具是否移動(dòng)到目標(biāo)位置，直觀理解指令效果。畫(huà) “操作流程圖” 貼在機(jī)床旁

把 “回零→對(duì)刀→輸程序→模擬→加工” 的步驟和對(duì)應(yīng)按鍵畫(huà)成圖，操作時(shí)對(duì)照?qǐng)?zhí)行，3-5 次后即可形成肌肉記憶。四、練習(xí)建議（1 周入門(mén)計(jì)劃）第 1-2 天：只練回參考點(diǎn)、JOG 模式移動(dòng)軸、手輪控制，熟悉面板按鍵與軸運(yùn)動(dòng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系（如按 X+，刀具向哪個(gè)方向動(dòng)）。第 3-4 天：練習(xí)對(duì)刀（用廢料反復(fù)練習(xí) X/Y/Z 對(duì)刀，直到能在 5 分鐘內(nèi)完成）。第 5-7 天：輸入簡(jiǎn)單程序（如銑正方形、車(chē)臺(tái)階軸），用單段模式加工，觀察指令與刀具軌跡的關(guān)系。

原則：慢就是快， 天不急于加工零件，先把 “對(duì)刀” 和 “模式切換” 練熟，避免因操作失誤導(dǎo)致撞刀（新手常見(jiàn)問(wèn)題）。掌握 FANUC 系統(tǒng)后，其他品牌（西門(mén)子、廣數(shù)）操作邏輯相通，只需 1-2 天適應(yīng)界面差異即可。編輯分享

東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠，既有教學(xué)大綱案例練習(xí)，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車(chē)銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會(huì)為止安排工作。

我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬(wàn)平米，擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車(chē)銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)真正實(shí)用的CNC數(shù)控技術(shù)人才。

我們的使命是：讓更多的年輕人學(xué)到一技之長(zhǎng)，讓更多的年輕人生活越來(lái)越幸福。