亚洲阿v天堂在线-在线天堂中文www官网-亚洲av片在线观看-米奇7777狠狠狠狠视频影院-女人另类牲交zozozo

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊...

濃密機的發(fā)展可以分為4個階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加**）高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。濃密機的優(yōu)點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的...

索取報價技術咨詢 濃密機在選礦廠應用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，高效濃密機具有較大的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代，美國開始使用下加料式高效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對高效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。濃密機...

濃密機特點(1)增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似"降落傘"沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了"短路"現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心"積壓"的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。 濃密機常用來處理浸出后的礦漿以制備清液并進行逆流洗滌回收廢棄粗砂中所夾帶的鈾。呼和浩特高頻振動濃密機安...

濃密機工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)濃密機在選礦廠應用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。沈陽液壓傳動濃密機調(diào)試濃密機因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械...

高效濃密機在我國黑色金屬礦山以下幾個作業(yè)中使用是很合適的:a.紅礦精礦脫水,特別是當紅礦采用浮選方法進行選別時,采用高效濃密機可獲得高的濃密機底流濃度,提高過濾機的處理量,降低濾餅水分;b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可采用高效濃密機,由于改進了固體物料沉降途徑,并采用了傾斜板技術,在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機的處理能力,提高濃密機底流濃度;c.鐵尾礦的二次濃縮;d.復合鐵礦中回收的其它礦物的脫水隨著高效濃密機大型化的實現(xiàn),高效濃密機將會在我國的礦山,尤其是新建礦山得到更多的應用。高效濃密機將礦漿給入中心緩沖筒，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對泥層沖擊的作用。呼倫貝爾圓池型...

濃密機工作原理不同的是，處理物料由斜板單元下端兩側進入，斜板組群上方有一貫通全長的溢流槽，槽底開有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機械振動使?jié)饽囗樌馀拧Ａ硗怫魏５V機還在常規(guī)斜板濃密機的基礎上進行了一些改進，在斜板濃密機機殼的中心安裝了攪拌裝置，同時錐斗區(qū)的外壁上設有振動裝置，這在加速斜板上礦泥下滑的同時也能防止礦泥阻塞斜板間的通道。濃密機借固體顆粒本身的重力作用而自動沉降得到澄清的溢流和濃縮的底流，從而達到固液分離的...

濃密機工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。 在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。濃密機主要...

濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。正...

盡管由于我國實際情況近期內(nèi)高效濃密機難于在我國礦山普遍使用,取代常規(guī)濃密機,但由于高效濃密機所具有的優(yōu)異工藝特征,如大的單位面積處理能力,高的底流濃度等,在很多情況下還是可以找到它的用武之地,市場是非常廣闊的。高效濃密機隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。不同種類的高效濃密機可滿足不同工藝要求。從處理物料的性質來劃分,高效濃密機處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。選別流程的不同也會對濃縮過程產(chǎn)生比較大的影響,采用浮選方法進行選別,選礦過程中加入了大量的浮選藥劑,固體顆粒表面的動電位高,顆粒間的斥力較大,濃縮處理的效果更差。濃密機的優(yōu)點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較...

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周...

濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉數(shù)來控制底流濃度。當?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉數(shù)加快，揚出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉數(shù),揚出量相應減少，底流濃度變稠。只有當?shù)琢鳚舛确弦髸r,泵的轉速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以...

一般情況下，斜板濃密機主在礦山應用中主要用來處理尾礦，如礦山酸性廢液的處理，洗選物料的濃縮及回水。在市政應用中主要用來澄清濁水和污水處理。在電力應用中主要用來SO2洗滌液、冷卻塔排水、煙氣洗水處理等。斜板濃密機不但可以用來濃縮和回水，而且可以用于分級和脫泥及添加絮凝劑對礦漿預處理。是礦山尾礦干排工藝中較重要的脫水設備。目前，煙臺鑫海礦山機械有限公司是國內(nèi)較重要的選礦設備生產(chǎn)基地，生產(chǎn)的斜板濃密機受到了廣大國內(nèi)外客戶的認可和青睞，是在國內(nèi)購買斜板濃密機等選礦設備的較為理想的選擇。濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。安徽反轉型濃密機供應商 ...

濃密機工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)濃密機是大型礦山設備里適應性比較強的設備之一。福建高頻振動濃密機廠家報價濃密機跑渾的原因主要有：1、濃密機底流泵堵塞，底流無法正常輸送，此時應該立...

高效深錐濃密機工作時礦漿首先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出，通常要取得良好的濃密結果的就必須有三個不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結果，高效深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層，濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質，對那些隨著上升流逃逸的細小顆粒，...

三、*效濃密機的自動控制濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉數(shù)來控制底流濃度。當?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉數(shù)加快，揚出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉數(shù),揚出量相應減少，底流濃度變稠。只有當?shù)琢鳚舛确弦髸r,泵的轉速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之...

斜板濃密機是比較常見的一種濃密機設備，主要用來進行固液分離，或者物料顆粒的分級，被廣泛應用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機具有操作方便，維護管理容易，占地面積小，結構緊密等特點，比較適用在嚴寒和干熱地區(qū)，且可以應用在移動式作業(yè)中。斜板濃密機主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨立的斜板單元構成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側進入，因為斜板族群上方裝有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進入椎體，壓縮脫水后再借助機械攪動排出。濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流)，由頂部的環(huán)形溜槽排出。攀枝花濃密機訂制價格濃密機給料濃度在25...

20世紀80年代有的深錐濃密機還添加絮凝劑，英國煤炭局在選煤廠的深錐濃密機上添加了300~500 g/t絮凝劑，可以得到濃度很高，甚至達偽塑狀，可直接用皮帶運輸機運送底流，設備處理能力可達3~4 m/(m·h)，但溢流的固體濃度偏高。法國奈爾技術公司的高效濃密機實際是一種深錐濃密機，其直徑為5 m，上部為圓筒形，高6 m，下部為圓錐形，高5 m，上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔，入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機內(nèi)，機內(nèi)有攪拌裝置，濃縮效果好，溢流濃度低于0.1 g/L，底流濃度252 g/L，澄清速度45 m/h，處理量為850m/h，用于澄清煤泥水。濃密機可獲得高的濃密機底流濃度,提高過濾機的處理...

增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。在濃密機中添加絮凝劑使微細顆粒凝聚成團，即可增大沉降顆粒的粒度，在普通濃密機內(nèi)放入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離，提高濃縮效率。濃密機和加傾斜板的濃縮檛正是從上述兩個方面顯示了其突出的優(yōu)點。試驗與工業(yè)生產(chǎn)表明，在處理能力相同的情況下，濃密機的直徑為普通濃密機直徑的三分之二到二分之一，占地面積約為普通濃密機的九分之一到四分之，而單位面積的處理能力卻可以提高幾倍至幾十倍。濃密機內(nèi)放入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離，提高濃縮效率。玉溪濃密機調(diào)試濃密機工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽...

濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉數(shù)來控制底流濃度。當?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉數(shù)加快，揚出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉數(shù),揚出量相應減少，底流濃度變稠。只有當?shù)琢鳚舛确弦髸r,泵的轉速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以...

濃密機在選礦廠應用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，*效濃密機具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代，美國開始使用下加料式*效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對*效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。濃密機（thickener）是...

濃密機的規(guī)格，中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示，周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。中心傳動式濃密機主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°~12°，池子一般采用混凝土結構，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中間的豎軸與耙子機構聯(lián)結。耙子機構由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內(nèi)孔中，兩者呈滑動配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸...

為了提高傳統(tǒng)濃密機的效率，這幾年一些選廠對濃密機進行了技術改造，例如南芬選礦廠，對Φ50 m大型濃密機提出了檢測給礦干礦量，根據(jù)濃密機給礦和排礦平衡關系控制其底流濃度，并采用了獨特的γ射線礦量計量，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定，濃密機底流濃度提高4.2個百分點。河南洛陽欒川鉬業(yè)公司對NT一30濃密機進行改造，改變了傳統(tǒng)的給料方式，即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū)，再到濃相區(qū)，改進后是將給料口直接插入濃密機的濃相區(qū)，均勻緩慢地進入加快了物料的沉降速度，與傳統(tǒng)設備相比，處理能力提高8%~10%，同時為防止底流管道堵塞問題，在濃密機中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計與電動閥門，可以控制底流濃度。濃密機借助于固體...

濃密機的優(yōu)點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3~4m/min。濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較...

高效濃密機在我國黑色金屬礦山以下幾個作業(yè)中使用是很合適的:a.紅礦精礦脫水,特別是當紅礦采用浮選方法進行選別時,采用高效濃密機可獲得高的濃密機底流濃度,提高過濾機的處理量,降低濾餅水分;b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可采用高效濃密機,由于改進了固體物料沉降途徑,并采用了傾斜板技術,在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機的處理能力,提高濃密機底流濃度;c.鐵尾礦的二次濃縮;d.復合鐵礦中回收的其它礦物的脫水隨著高效濃密機大型化的實現(xiàn),高效濃密機將會在我國的礦山,尤其是新建礦山得到更多的應用。濃密機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。九江...

濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。正...

濃密機的優(yōu)點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3~4m/min。濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較...

高效深錐濃密機工作時礦漿首先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出，通常要取得良好的濃密結果的就必須有三個不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結果，高效深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層，濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質，對那些隨著上升流逃逸的細小顆粒，...

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。...

濃密機工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)。濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備。拉薩振動斜板濃密機廠家濃密機又叫濃縮機是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同...