亚洲阿v天堂在线-在线天堂中文www官网-亚洲av片在线观看-米奇7777狠狠狠狠视频影院-女人另类牲交zozozo

濃密機(jī)工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時(shí)可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時(shí)互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時(shí)的沉降就叫做干涉沉降。因?yàn)槌淖枇σ酝?，還有一個(gè)礦粒相互間的機(jī)械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設(shè)備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達(dá)不到很好的效果。四川普通斜板濃密機(jī)供應(yīng)商濃密機(jī)給料濃度在25%-30%，隨著濃密機(jī)上清液補(bǔ)充稀釋...

濃密機(jī)給料濃度在25%-30%，隨著濃密機(jī)上清液補(bǔ)充稀釋，濃密機(jī)實(shí)際礦漿濃度可以保持在18%-25%左右，此濃度下絮凝劑絮凝效果比較好，濃度過高或過低都不利于礦料沉降；三是在濃密機(jī)跑渾時(shí)應(yīng)保持不動(dòng)，避免盲目操作造成的濃密機(jī)內(nèi)整體濃度上升漿液不分，首先判斷跑渾原因，濃密機(jī)跑渾忌諱不判斷原因直接采用加大絮凝劑用量或加大底流流量的措施，濃密機(jī)整體泛渾時(shí)加大絮凝劑用量絮凝劑起到保持固體顆粒懸浮的作用，根本起不到聚沉作用，此時(shí)加大底流濃度只能對(duì)下段作業(yè)造成壓力，治標(biāo)不治本。濃密機(jī)和加傾斜板的濃縮檛正是從上述兩個(gè)方面顯示了其突出的優(yōu)點(diǎn)。北京圓池型濃密機(jī)安裝濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃...

濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細(xì)粒無法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。。洗...

濃密機(jī)應(yīng)用于礦山、冶金、污水處理等相關(guān)部門，耙式濃密機(jī)通常利用礦物在濃縮池內(nèi)依靠自身重力來完成沉降過程。但是紊流、液體流粘度等因素嚴(yán)重地影響了礦物在水中的沉降速度，并且粒度越小這種影響越明顯，這不但制約了濃縮效率的提高，同時(shí)也影響了溢流的質(zhì)量，選礦中表現(xiàn)為細(xì)粒礦物的流失。為了解決常規(guī)濃密機(jī)工作過程中的這些問題，在已有的濃密機(jī)工作原理基礎(chǔ)上，一些制造廠商對(duì)耙式濃密機(jī)進(jìn)行了一系列改造，大幅度地提高其工作效率，下面以鑫海制造的振動(dòng)傾斜板高效濃密機(jī)為例進(jìn)行說明。濃密機(jī)是選礦廠中的常見設(shè)備之一。玉溪深錐高效濃密機(jī)采購高效深錐濃密機(jī)工作時(shí)礦漿首先通過入料管，進(jìn)入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相...

濃密機(jī)特點(diǎn)(1)增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似"降落傘"沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。(3)給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了"短路"現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心"積壓"的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。 濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用***，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。呼和浩特深錐高效濃密機(jī)廠家...

濃密機(jī)應(yīng)用于礦山、冶金、污水處理等相關(guān)部門，耙式濃密機(jī)通常利用礦物在濃縮池內(nèi)依靠自身重力來完成沉降過程。但是紊流、液體流粘度等因素嚴(yán)重地影響了礦物在水中的沉降速度，并且粒度越小這種影響越明顯，這不但制約了濃縮效率的提高，同時(shí)也影響了溢流的質(zhì)量，選礦中表現(xiàn)為細(xì)粒礦物的流失。為了解決常規(guī)濃密機(jī)工作過程中的這些問題，在已有的濃密機(jī)工作原理基礎(chǔ)上，一些制造廠商對(duì)耙式濃密機(jī)進(jìn)行了一系列改造，大幅度地提高其工作效率，下面以鑫海制造的振動(dòng)傾斜板高效濃密機(jī)為例進(jìn)行說明。如何安裝濃密機(jī)底流閥?廣西反轉(zhuǎn)型濃密機(jī)訂制價(jià)格濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的...

濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項(xiàng)目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí),泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,所以...

為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率，這幾年一些選廠對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，例如南芬選礦廠，對(duì)Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測(cè)給礦干礦量，根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度，并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濃密機(jī)底流濃度提高4.2個(gè)百分點(diǎn)。河南洛陽欒川鉬業(yè)公司對(duì)NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造，改變了傳統(tǒng)的給料方式，即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū)，再到濃相區(qū)，改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū)，均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理能力提高8%~10%，同時(shí)為防止底流管道堵塞問題，在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計(jì)與電動(dòng)閥門，可以控制底流濃度。濃密機(jī)一般主要由...

濃密機(jī)工作原理不同的是，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入，斜板組群上方有一貫通全長(zhǎng)的溢流槽，槽底開有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進(jìn)入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機(jī)械振動(dòng)使?jié)饽囗樌馀?。另外鑫海礦機(jī)還在常規(guī)斜板濃密機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)，在斜板濃密機(jī)機(jī)殼的中心安裝了攪拌裝置，同時(shí)錐斗區(qū)的外壁上設(shè)有振動(dòng)裝置，這在加速斜板上礦泥下滑的同時(shí)也能防止礦泥阻塞斜板間的通道。密機(jī)穩(wěn)定在某個(gè)泥層，連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的工作狀態(tài)下是各指標(biāo)*穩(wěn)定的。攀枝花圓池型濃密機(jī)設(shè)...

三、*效濃密機(jī)的自動(dòng)控制濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項(xiàng)目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí),泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之...

增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機(jī)的沉降面積可以提高濃密機(jī)的處理能力。在濃密機(jī)中添加絮凝劑使微細(xì)顆粒凝聚成團(tuán)，即可增大沉降顆粒的粒度，在普通濃密機(jī)內(nèi)放入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離，提高濃縮效率。濃密機(jī)和加傾斜板的濃縮檛正是從上述兩個(gè)方面顯示了其突出的優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)與工業(yè)生產(chǎn)表明，在處理能力相同的情況下，濃密機(jī)的直徑為普通濃密機(jī)直徑的三分之二到二分之一，占地面積約為普通濃密機(jī)的九分之一到四分之，而單位面積的處理能力卻可以提高幾倍至幾十倍。濃密機(jī)隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。沈陽斜板濃密機(jī)廠家 濃密機(jī)(又叫濃縮機(jī))是**廠***用于浸出洗滌的設(shè)備，它具有濃縮洗滌、緩沖...

濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過7-8m/min，對(duì)于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見:1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較...

濃密機(jī)工作原理不同的是，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入，斜板組群上方有一貫通全長(zhǎng)的溢流槽，槽底開有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進(jìn)入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機(jī)械振動(dòng)使?jié)饽囗樌馀?。另外鑫海礦機(jī)還在常規(guī)斜板濃密機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)，在斜板濃密機(jī)機(jī)殼的中心安裝了攪拌裝置，同時(shí)錐斗區(qū)的外壁上設(shè)有振動(dòng)裝置，這在加速斜板上礦泥下滑的同時(shí)也能防止礦泥阻塞斜板間的通道。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達(dá)不到很好的效果。桂林中心傳動(dòng)濃密機(jī)批發(fā)...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機(jī)可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時(shí)氣體帶入。（3）給料井下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設(shè)內(nèi)...

濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升；礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝；耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出。高效濃密機(jī)將礦漿給入中心緩沖筒，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對(duì)泥層沖擊的作用，同時(shí)也使礦漿和絮凝劑得到充分混合，強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層，已絮凝的大顆粒向下沉降，液體則穿過沉泥層上升，沉泥層具有過濾作用，...

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，*效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式*效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)*效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法正...

盡管由于我國(guó)實(shí)際情況近期內(nèi)高效濃密機(jī)難于在我國(guó)礦山普遍使用,取代常規(guī)濃密機(jī),但由于高效濃密機(jī)所具有的優(yōu)異工藝特征,如大的單位面積處理能力,高的底流濃度等,在很多情況下還是可以找到它的用武之地,市場(chǎng)是非常廣闊的。高效濃密機(jī)隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。不同種類的高效濃密機(jī)可滿足不同工藝要求。從處理物料的性質(zhì)來劃分,高效濃密機(jī)處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。選別流程的不同也會(huì)對(duì)濃縮過程產(chǎn)生比較大的影響,采用浮選方法進(jìn)行選別,選礦過程中加入了大量的浮選藥劑,固體顆粒表面的動(dòng)電位高,顆粒間的斥力較大,濃縮處理的效果更差。濃密機(jī)處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。安徽...

濃密機(jī)工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時(shí)可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時(shí)互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時(shí)的沉降就叫做干涉沉降。因?yàn)槌淖枇σ酝?，還有一個(gè)礦粒相互間的機(jī)械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設(shè)備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達(dá)不到很好的效果。廣西反轉(zhuǎn)型濃密機(jī)設(shè)備二、*效濃密機(jī)的工作原理增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機(jī)的沉...

索取報(bào)價(jià)技術(shù)咨詢 濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有較大的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)...

濃密機(jī)又叫濃縮機(jī)是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設(shè)計(jì)的濃縮設(shè)備。一般是由金屬板材焊接而成。濃密機(jī)的設(shè)計(jì)目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，去除無用的澄清液。濃密機(jī)在水冶廠應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。洗滌濃密機(jī)供給洗水渾濁也會(huì)造成濃密機(jī)跑渾，此時(shí)應(yīng)該調(diào)整洗水，采用清澈洗水洗滌。拉薩普通斜板...

濃密機(jī)的發(fā)展可以分為4個(gè)階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小，沉降速度加**）高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達(dá)到膏體狀態(tài)。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過7-8m/min，對(duì)于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的...

濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象。（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機(jī)借固體顆粒本身的重力作用而自動(dòng)沉降得到澄清的溢流和濃縮的底流。江西圓池型濃密機(jī)廠家報(bào)價(jià) 濃密機(jī)在選礦...

濃密機(jī)為了能把整個(gè)池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪內(nèi)孔中，兩者呈滑動(dòng)配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸向下移動(dòng)。 [1] 濃密機(jī)的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段： 1） 沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大，沉降效率很低。 2） 早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小，沉降速度好） 高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。 4） 膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達(dá)到膏體狀態(tài)。濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出。攀枝花高頻振動(dòng)斜板...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。...

濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細(xì)粒無法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。。濃...

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用范圍廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，*效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式*效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)*效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。洗滌濃密機(jī)供給洗水渾濁也...

高效濃密機(jī)在我國(guó)黑色金屬礦山以下幾個(gè)作業(yè)中使用是很合適的:a.紅礦精礦脫水,特別是當(dāng)紅礦采用浮選方法進(jìn)行選別時(shí),采用高效濃密機(jī)可獲得高的濃密機(jī)底流濃度,提高過濾機(jī)的處理量,降低濾餅水分;b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可采用高效濃密機(jī),由于改進(jìn)了固體物料沉降途徑,并采用了傾斜板技術(shù),在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機(jī)的處理能力,提高濃密機(jī)底流濃度;c.鐵尾礦的二次濃縮;d.復(fù)合鐵礦中回收的其它礦物的脫水隨著高效濃密機(jī)大型化的實(shí)現(xiàn),高效濃密機(jī)將會(huì)在我國(guó)的礦山,尤其是新建礦山得到更多的應(yīng)用。濃密機(jī)隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。遼寧振動(dòng)斜板濃密機(jī)訂制價(jià)格斜板濃密機(jī)是比較常見的一...

高效深錐濃密機(jī)工作時(shí)礦漿首先通過入料管，進(jìn)入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出，通常要取得良好的濃密結(jié)果的就必須有三個(gè)不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會(huì)得到理想的結(jié)果，高效深錐濃密機(jī)的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團(tuán)增加到一定的數(shù)量后，濃縮機(jī)底部就形成了理想的濃相層，濃相層的上部是厚度較大的同時(shí)還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán)，在濃密過程中它們是一個(gè)個(gè)浮動(dòng)的過濾介質(zhì)，對(duì)那些隨著上升流逃逸的細(xì)小顆粒，...

濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細(xì)粒無法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。增...

盡管由于我國(guó)實(shí)際情況近期內(nèi)高效濃密機(jī)難于在我國(guó)礦山普遍使用,取代常規(guī)濃密機(jī),但由于高效濃密機(jī)所具有的優(yōu)異工藝特征,如大的單位面積處理能力,高的底流濃度等,在很多情況下還是可以找到它的用武之地,市場(chǎng)是非常廣闊的。高效濃密機(jī)隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。不同種類的高效濃密機(jī)可滿足不同工藝要求。從處理物料的性質(zhì)來劃分,高效濃密機(jī)處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。選別流程的不同也會(huì)對(duì)濃縮過程產(chǎn)生比較大的影響,采用浮選方法進(jìn)行選別,選礦過程中加入了大量的浮選藥劑,固體顆粒表面的動(dòng)電位高,顆粒間的斥力較大,濃縮處理的效果更差。濃密機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給...