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濃密機(jī)又叫濃縮機(jī)是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設(shè)計(jì)的濃縮設(shè)備。一般是由金屬板材焊接而成。濃密機(jī)的設(shè)計(jì)目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，去除無(wú)用的澄清液。濃密機(jī)在水冶廠應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。正是由于高效濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。黑龍...

濃密機(jī)給料濃度在25%-30%，隨著濃密機(jī)上清液補(bǔ)充稀釋，濃密機(jī)實(shí)際礦漿濃度可以保持在18%-25%左右，此濃度下絮凝劑絮凝效果比較好，濃度過高或過低都不利于礦料沉降；三是在濃密機(jī)跑渾時(shí)應(yīng)保持不動(dòng)，避免盲目操作造成的濃密機(jī)內(nèi)整體濃度上升漿液不分，首先判斷跑渾原因，濃密機(jī)跑渾忌諱不判斷原因直接采用加大絮凝劑用量或加大底流流量的措施，濃密機(jī)整體泛渾時(shí)加大絮凝劑用量絮凝劑起到保持固體顆粒懸浮的作用，根本起不到聚沉作用，此時(shí)加大底流濃度只能對(duì)下段作業(yè)造成壓力，治標(biāo)不治本。濃密機(jī)主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成，濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降。贛州液壓傳動(dòng)濃密機(jī)設(shè)備濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。...

高效濃密機(jī)在我國(guó)黑色金屬礦山以下幾個(gè)作業(yè)中使用是很合適的:a.紅礦精礦脫水,特別是當(dāng)紅礦采用浮選方法進(jìn)行選別時(shí),采用高效濃密機(jī)可獲得高的濃密機(jī)底流濃度,提高過濾機(jī)的處理量,降低濾餅水分;b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可采用高效濃密機(jī),由于改進(jìn)了固體物料沉降途徑,并采用了傾斜板技術(shù),在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機(jī)的處理能力,提高濃密機(jī)底流濃度;c.鐵尾礦的二次濃縮;d.復(fù)合鐵礦中回收的其它礦物的脫水隨著高效濃密機(jī)大型化的實(shí)現(xiàn),高效濃密機(jī)將會(huì)在我國(guó)的礦山,尤其是新建礦山得到更多的應(yīng)用。正是由于高效濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。四川圓池型濃...

濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升；礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝；耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出。高效濃密機(jī)將礦漿給入中心緩沖筒，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對(duì)泥層沖擊的作用，同時(shí)也使礦漿和絮凝劑得到充分混合，強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層，已絮凝的大顆粒向下沉降，液體則穿過沉泥層上升，沉泥層具有過濾作用，...

濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細(xì)粒無(wú)法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。正...

斜板濃密機(jī)是比較常見的一種濃密機(jī)設(shè)備，主要用來(lái)進(jìn)行固液分離，或者物料顆粒的分級(jí)，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機(jī)具有操作方便，維護(hù)管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn)，較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動(dòng)式作業(yè)中。斜板濃密機(jī)主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進(jìn)入，因?yàn)樾卑遄迦荷戏窖b有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進(jìn)入椎體，壓縮脫水后再借助機(jī)械攪動(dòng)排出。濃密機(jī)主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成，濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降。呼倫貝...

濃密機(jī)跑渾的原因主要有：1、濃密機(jī)底流泵堵塞，底流無(wú)法正常輸送，此時(shí)應(yīng)該立即處理堵塞管道或者調(diào)換備用泵；2、濃密機(jī)給料濃度過高，沉降效果不好，此時(shí)應(yīng)該對(duì)目前礦料進(jìn)行稀釋，降低給料濃度，緩慢提高絮凝劑添加量，提高底流排礦量，如果濃密機(jī)內(nèi)整體礦漿濃度過高，整體已經(jīng)漿液不分，應(yīng)立即停料，采用清水或清料液替代礦漿給料，慢慢提高絮凝劑用量，待調(diào)整完畢后恢復(fù)正常生產(chǎn)；3、絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無(wú)法正常進(jìn)行絮凝劑添加，此時(shí)應(yīng)立即處理絮凝劑添加故障；4、停電或停機(jī)后開機(jī)時(shí)下耙過快將底部泥層攪起造成細(xì)顆粒上浮，料液泛渾，此種情況應(yīng)正常生產(chǎn)，保證給料濃度和絮凝劑用量，已浮起固體懸浮物很難二次沉降，下次開機(jī)時(shí)注意...

濃密機(jī)的發(fā)展可以分為4個(gè)階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小，沉降速度加**）高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達(dá)到膏體狀態(tài)。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過7-8m/min，對(duì)于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的...

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍；80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍；到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)隨其種類的不同,適于...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周...

為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率，這幾年一些選廠對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，例如南芬選礦廠，對(duì)Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測(cè)給礦干礦量，根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度，并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濃密機(jī)底流濃度提高4.2個(gè)百分點(diǎn)。河南洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)公司對(duì)NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造，改變了傳統(tǒng)的給料方式，即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū)，再到濃相區(qū)，改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū)，均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理能力提高8%~10%，同時(shí)為防止底流管道堵塞問題，在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計(jì)與電動(dòng)閥門，可以控制底流濃度。密機(jī)穩(wěn)定在某個(gè)泥...

為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率，這幾年一些選廠對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，例如南芬選礦廠，對(duì)Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測(cè)給礦干礦量，根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度，并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濃密機(jī)底流濃度提高4.2個(gè)百分點(diǎn)。河南洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)公司對(duì)NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造，改變了傳統(tǒng)的給料方式，即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū)，再到濃相區(qū)，改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū)，均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理能力提高8%~10%，同時(shí)為防止底流管道堵塞問題，在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計(jì)與電動(dòng)閥門，可以控制底流濃度。濃密機(jī)工作過程中...

斜板濃密機(jī)是比較常見的一種濃密機(jī)設(shè)備，主要用來(lái)進(jìn)行固液分離，或者物料顆粒的分級(jí)，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機(jī)具有操作方便，維護(hù)管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn)，較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動(dòng)式作業(yè)中。斜板濃密機(jī)主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進(jìn)入，因?yàn)樾卑遄迦荷戏窖b有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進(jìn)入椎體，壓縮脫水后再借助機(jī)械攪動(dòng)排出。濃密機(jī)主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環(huán)境。南昌液壓傳動(dòng)濃密機(jī)濃密機(jī)給料濃度在25%...

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，*效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式*效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)*效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊...

三、*效濃密機(jī)的自動(dòng)控制濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項(xiàng)目：(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí),泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機(jī)可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時(shí)氣體帶入。（3）給料井下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設(shè)內(nèi)...

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊...

一般情況下，斜板濃密機(jī)主在礦山應(yīng)用中主要用來(lái)處理尾礦，如礦山酸性廢液的處理，洗選物料的濃縮及回水。在市政應(yīng)用中主要用來(lái)澄清濁水和污水處理。在電力應(yīng)用中主要用來(lái)SO2洗滌液、冷卻塔排水、煙氣洗水處理等。斜板濃密機(jī)不但可以用來(lái)濃縮和回水，而且可以用于分級(jí)和脫泥及添加絮凝劑對(duì)礦漿預(yù)處理。是礦山尾礦干排工藝中較重要的脫水設(shè)備。目前，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)較重要的選礦設(shè)備生產(chǎn)基地，生產(chǎn)的斜板濃密機(jī)受到了廣大國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可和青睞，是在國(guó)內(nèi)購(gòu)買斜板濃密機(jī)等選礦設(shè)備的較為理想的選擇。密機(jī)和無(wú)靶濃密機(jī)均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。昆明振動(dòng)斜板濃密機(jī)調(diào)試濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),...

濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象。（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機(jī)設(shè)備單層濃密機(jī)高效節(jié)能濃密機(jī)高效深錐多錐濃密機(jī)傾斜板濃密機(jī)深錐濃密機(jī)尾礦濃密機(jī)絮凝劑攪拌槽絮凝劑添加...

濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量；2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀；反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù)，揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí)，泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)必須同...

這是一種特殊形式的濃密機(jī)，形狀類似沉降漏斗，其錐角為45°~60°，總高8~16 m，直徑5~10 m，底部設(shè)有耙料裝置，可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到較大的液體靜壓力，物料停留時(shí)間也增大，可以得到充分的壓縮，故底流濃度很高，甚至可以用皮帶運(yùn)輸機(jī)來(lái)輸送，該機(jī)首先在英國(guó)，前蘇聯(lián)、前西德采用，如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機(jī)械廠生產(chǎn)的C-YD深錐濃密機(jī)，直徑10 m，高19.5 m，用于選煤廠尾煤泥水處理，人料濃度50 g/L，底流濃度200~800 g/L，溢流濃度小于1 g/L，其處理量為300 m/h。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的Φ5m×8 m深錐濃密機(jī)用于洗煤廠，當(dāng)給料濃度為40 g/L時(shí)，處...

濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量；2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變??；反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù)，揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí)，泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)必須同...

濃密機(jī)工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個(gè)部分，這樣的過程叫濃縮。 在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時(shí)，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個(gè)恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時(shí)可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時(shí)互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時(shí)的沉降就叫做干涉沉降。濃密機(jī)（t...

斜板式濃密機(jī)的理論基礎(chǔ)是1886年英國(guó)人豪瓦森提出的“淺層沉降”原理，即縮短沉降距離、減少沉降時(shí)間、提高單位占地面積的沉降能力。根據(jù)這一理論，由斜置平板構(gòu)成的沉降設(shè)備得到承認(rèn)和推廣。 箱式斜板式濃密機(jī)的濃縮池由上部箱體和下部錐體組成，上部箱體內(nèi)裝有斜板組群，斜板組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成，礦漿從斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入。斜板組群上方有一個(gè)貫通全長(zhǎng)的溢流槽，槽底有節(jié)流孔，當(dāng)受到水力背壓時(shí)，可以從節(jié)流孔排掉一些礦漿，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒和上行的澄清液體各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的底流礦漿進(jìn)入下...

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，*效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開始使用下加料式*效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)*效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)和加傾斜板的濃縮檛正是從...

濃密機(jī)特點(diǎn)(1)增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似"降落傘"沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。(3)給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了"短路"現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心"積壓"的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。 濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī)。安徽反轉(zhuǎn)型濃密機(jī)廠家濃密機(jī)工作過程中被濃縮的礦漿...

濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細(xì)粒無(wú)法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。正...

濃密機(jī)（又叫濃縮機(jī)）是用于浸出洗滌的設(shè)備，它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動(dòng)方式的不同，濃密機(jī)可分為中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式兩種。 濃密機(jī)的規(guī)格，中心傳動(dòng)式一般用濃密機(jī)池的內(nèi)直徑表示，周邊傳動(dòng)式用環(huán)形軌道的直徑表示。 中心傳動(dòng)式濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°～12°，池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中間的豎軸與耙子機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機(jī)構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎...